Как и большинству представителям творческих профессий, архитектору из Великого Новгорода Анастасии Герасимовой одной работы мало. «В свободное время мои интересы намного шире моей профессии. Мне нравится все, что связано с творчеством, ремеслом и дизайном», — говорит она в презентационном видео своего ютуб-канала «Борщ.ТВ», а мы, отсмотрев едва ли не все ролики на нем, это подтверждаем. В своей мастерской она шьет сумки, создает светильники из бывших газовых баллонов и собирает двуспальные кровати. Все это она выкладывает в сеть — «чтобы все немного заразились творчеством». Среди «зараженных» уже больше 27 тысяч подписчиков.
Многогранный архитектор
Анастасия — натура творческая, но без присущего этой формулировке пафоса. Она говорит, что у нее в жизни нет глобальной цели, но есть целая куча маленьких идей, и каждую из них она старается реализовать. Именно так в августе прошлого года началась история ее мастерской On Friday, а параллельно — ютуб-канала «Борщ.ТВ»: муж Анастасии Евгений просто стал видеофиксировать увлечения жены и помогать раскручивать блог в сети. В оффлайне же к Герасимовой присоединилась Мария Екимовских: насмотревшись на подругу, Маша попросила показать ей, как работают инструменты, и тоже стала делать руками едва ли не все подряд.
Получаю монетизацию и зарабатываю на ЛЮБОМ контенте… СЕКРЕТ ЮТУБА
«Я люблю создавать вещи из дерева, рисовать, шить, готовить и путешествовать» — также рассказывает деятельный архитектор. Именно о том, как сварить сидр или колесить по Италии, рассказывают ее первые видео. Реже были выпуски о том, как обновить ретро-стул с помощью старых джинсов или сделать салфетницу. В общем, начинали с простого. При этом все работы по дереву приходилось делать на улице, — так было аж до мая 2017 года.
Минувшей весной Анастасия решила играть по-крупному — оборудовать столярную мастерскую. Для этого с мужем она за четыре дня реконструировала крохотный и прежде бесполезный сарай на своем участке: достроила часть, настелила пол, утеплила стены. Следом — отстроила рабочую столешницу и ящики для хранения инструмента. Заметно больше пространство не стало — площадь мастерской 3х6 метра, — зато стало эргономичным.
Лампа из баллона и социально-значимая овца
Сейчас мастерская On Friday создает домашний декор и мебель — вплоть до крупногабаритных двуспальных кроватей. Столяркой, учитывая интересы мастера, дело не ограничивается. Так, в мастерской шьют хлопковые сумки и игрушки, чаще — долговязых рыб. Еще из недеревянного и оригинального — лофтовая лампа из отслужившего газового баллона для собственной ванной.
«Плитку для санузла мы покупали еще восемь лет назад, и часть ее была красной. К моменту ремонта использовать ее уже не хотелось, но пришлось. Я подумала, раз помещение получается таким ядреным, надо добавить в него еще что-то необычное — сделать лампу из красного газового баллона с надписью «Пропан». Муж на работе нашел голубой и такой красивый баллон из под фреона — он здорово вписался в «ядреный» концепт».
С металлом, а также бетоном, из которого она делает подсвечники и подставки под смартфон, Анастасия пока только учится работать. А вот дерево освоила плотно. В планах — заняться благородными породами, пока же в ход идет сосна. Из нее подруги создают рамы для зеркал, часы, журнальные столики, садовые фигуры.
«Мой любимый проект — садовая фигура овцы. На ютюбе его не оценили, но для меня она много значит. Я ее делала для улицы в пригороде, где живу: теперь она стоит около дороги, светится ночью и, надеюсь, поднимает людям настроение. Мне хотелось бы делать больше таких общественно-значимых проектов».
Из не менее значимого мастерская изготавливает полномасштабную мебель — например, шезлонги или кровать-двуспалку.
«Кровать — самый большой мебельный предмет, который я делала. Сначала я долго готовилась к ее изготовлению, а потом — просто села и спроектировала. Все оказалось не так сложно, как думалось».
Кровать — отдельный повод для гордости Анастасии: ее девушка создала для родителей. Собственно, именно с обустройства дома — родительского и собственного началось ее увлечение столяркой.
«У меня была с детства страсть к переделкам, перекраске, перестановке: я все время что-то пыталась поменять. Когда мы переехали в частный дом, у меня не было мастерской, и часть мебели по своим чертежам я заказывала у знакомого мастера. Но он часто был занят, затягивал процесс.
Так я стала еще больше делать что-то сама: например, декоративный камин из бруса, который остался со стройки дома. Потом мы были в одном сельском отеле в Испании, где я встретила очень красивый журнальный столик. У него под стеклом была совершенно дикая столешница, — как будто ее чесала огромная кошка. Захотелось сделать нечто подобное.
Я приехала домой, взяла у друга циркулярку и первый раз стала пилить старые доски, с помощью болгарки сделала достаточно грубую брашировку, а муж помог с основанием из металла. В общем, стол тоже вышел дикий. Нечто подобное мы недавно сделали на заказ в мастерской, но это был уже более цивилизованный вариант».
Также для родителей Анастасия отреставрировала старый, доставшийся им от бабушки диван. В интерьер собственного дома профессионально вписала винтажные табуреты и зеркала. Для участка сделала лежаки, скамейки и стол в беседку.
Медитация под стук молотка
Осваивать ручной электроинструмент Анастасия начала еще до переезда в шале под Новгородом. Точнее — с детства, начиная со старого набора детского инвентаря в деревне у бабушки.
«Мне нравилось им играть, помню только, что было сложно распилить бревно маленькой пилой. Дома же я всегда боялась дрели (наверное, потому что стены были бетонные, и было очень шумно), но мне очень нравился молоток. Это был момент медитации – забивать гвозди. Спустя много лет мы из съемной квартиры переехали в свой дом, где по первости почти все пришлось доделывать самим.
Так начали появляться первые инструменты: шуруповерт, болгарка, дрель, лобзик — обычный ремонтный набор. Мебели не хватало, и я что-то пыталась сделать с помощью лобзика. Если честно, получалось не очень ровно».
«В то время у меня была архитектурная мастерская, где мы с коллегой делали вещи на продажу и вместе с этим пытались открыть магазин инструментов. Ни то, ни другое не пошло, и мы просто поделили инструмент пополам. Так в доме появилось еще позиций восемь, которые я освоила. Мне все время хотелось «пилить», я периодически залезала в интернет и набирала «деревообрабатывающий станок»: вылезала куча разных штуковин, и тогда я не могла еще разобраться, где же то единственное, что мне надо. Оказалось все просто: надо все».
По словам Анастасии, инструмента в ее доме появляется все больше, а осваивает она его с лету — интуитивно. Сложности бывают только в выборе.
Из имеющегося в работу чаще всего идут распиловочный стол, циркулярка Bosch GKS 190, торцовочная пила Einhell, шлифовальный станок JET JSG-233A-M, шлифмашинки STATUS, шуруповерт и рубанки. Часть из них — дешевые и не самые удобные, но служат без сбоев. Из необходимого также — рейсмус и фуганок, ленточная пила и сверлильный станок.
Работы в сети — не меньше, чем в мастерской. Целый год чета без выходных придумывала проекты, снимала и монтировала.
«Сначала все шло очень медленно, но мы дали обещание работать год несмотря ни на что. Канал оживился только через девять месяцев. Сейчас подписчиков становится все больше, и это стимул больше работать. Некоторые друзья удивляются: «Каждую неделю новая идея?» Я отвечаю, что идей целая бесконечность, но не на каждую хватит недели.
Задумка канала — не делать больше и не учить людей делать кровать или стул. Я хочу вдохновлять их на создание красивых вещей вокруг себя».
Текст: Любовь Саранина. Фото из мастерской: Сергей Попов
Источник: www.kuvalda.ru
Как распилить бревно на доски. 4 варианта
Доску и брус широко используют в строительстве и столярном деле. Не у всех есть возможность и желание покупать готовый пиломатериал. В этом случае брёвна на доски распиливают самостоятельно. Такой способ менее затратный, но более трудоёмкий.
После небольшого теоретического вступления будут рассмотрены четыре способа как распилить бревно на доски при помощи бензопилы и на дисковой пилораме.
Содержание скрыть
Продольный распил бревна
Перед распилом бревна выбирают оптимальный способ, который зависит от размеров нужных пиломатериалов, нужного качества поверхности досок, породы дерева и технических возможностей.
К распилу приступают только после осмотра бревна, после чего его освобождают от коры и сучьев. Если на бревне нет изъянов, то обработка проходит быстрее, а пиломатериал получается более качественным.
В зависимости от ориентации годичных колец пользуются разными видами раскроя бревна:
- Радиальный вид — распил проходит по радиусу годичных колец. Получают пиломатериал высокого качества, который не деформируется.
- Тангенциальный вид — бревно распиливают по касательной к годичным кольцам. Пиломатериал получается невысокой прочности.
- Параллельный вид — распил проходит параллельно волокнам дерева.
Для распиловки по направлению волокон самый простой круговой распил. В первую очередь срезают горбыль. После этого бревно поворачивают на 180 градусов, а затем срезают второй горбыль. Чтобы получать доски, бревно постоянно поворачивают.
Для качественной распиловки брёвен разными способами пользуются общими правилами:
- чтобы бревно не двигалось при обработке, его надёжно закрепляют;
- если распиловку производят бензопилой, то используют цепь для продольной обработки. Чтобы срез был ровным, а пилу не уводило в сторону, цепь должна быть хорошо наточена и не провисать;
- для распиловки вручную стараются выбирать брёвна небольшой длины;
- перед распиловкой бревно размечают под определённый вид распила;
- распиловку бревна на доски начинают со спила горбыля;
- особое внимание уделяют мерам безопасности на всех этапах распиловки бревна.
Распиловку брёвен своими силами выполняют с помощью различных режущих инструментов.
Электрические или бензиновые пилы
Бензиновая пила имеет преимущества перед электрической моделью:
- рабочее место не привязано к источнику электропитания;
- более высокая мощность;
- благодаря плавному пуску и регулировке скорости снижена опасность разрыва пильной цепи;
- непрерывная работа в течение до часа, нет необходимости прерывать распил, чтобы пила остыла;
- можно работать при любой влажности, например, во время дождя.
Дисковая мини‒пилорама
В качестве режущего элемента используют один или два диска, разделённые вставкой.
Такой пильный станок широко используют из-за его достоинств:
- простая конструкция, укомплектованная электрическим или бензиновым двигателем;
- несложное пользование;
- точность распила бревна по отметкам;
- высокая производительность при распиловке брёвен.
Основное требование к циркулярной пиле — это прочная станина и мощный двигатель.
Особенность самостоятельного продольного распила бревна хорошо видно на четырёх простых способах.
Распил бензопилой бревна на доски с приспособлением
Когда необходимо бензопилой небольшой мощности распилить вдоль бревно, то без специального приспособления и навыков не обойтись. Вот как это описывает ютуб-канал Столярные изделия своими руками.
Основу самодельного приспособления для распила составляет каретка, которая сварена из профильной трубы 25 мм. К каретке приваривают два направляющих патрубка сечением 30 мм. Для фиксации каретки по высоте на каждом патрубке устанавливают по два болта М8.
Подвижная часть приспособления имеет Т‒образную форму. Её изготавливают тоже из профильной трубы 25 мм. В каждой стойке предусмотрены зажимы, которые фиксируют шину бензопилы.
Чтобы цепь бензопилы перемещалась свободно, внутри зажимов приваривают губки из металла толщиной 4 мм размером 40 мм.
Каретка при распиле должна легко перемещаться по направляющим, поэтому снизу по всем углам крепят ролики. Нужны недорогие мебельные ролики из пластика.
Перед установкой на направляющие приспособление собирают.
В качестве направляющей для каретки используют одну секцию алюминиевой лестницы. Каретку устанавливают сверху на лестницу, и благодаря роликам она легко перемещается вдоль направляющих.
Приспособление рассчитано на работу с бензопилой Husqvarna 555, мощностью 3,1 кВт.
Для продольного распила выбирают специальную цепь. Она отличается шагом следования звеньев и углом заточки режущей кромки. Под шаг звеньев подбирают звёздочку на бензопиле.
От размера шины зависит глубина распила бревна. Компания Husqvarna не выпускает шины оптимальной длины 55 см, поэтому приобретают шину Partner, а под неё подбирают цепь с 68 звеньями.
Для работы приспособление монтируют на бензопиле. В первую очередь на шину надевают стойки и закрепляют их. Затем на стойки надевают каретку.
Лестницу крепят на бревне с помощью скоб и дощечек.
После установки бензопилы с приспособлением на лестницу выбирают размер распила и по этому размеру устанавливают высоту каретки на направляющих.
Распил происходит за счёт перемещения вдоль бревна каретки с бензопилой по направляющим.
Видео про то, как распилить бревно на доски бензопилой с приспособлением:
Распил бревна начинают со снятия небольшого горбыля. Чтобы срез был ровным, к бревну крепят уголок, который используют, как направляющую.
Бревно переворачивают, и на срезе опять фиксируют направляющий уголок. Для удобства при монтаже устанавливают подпорку.
От высоты установки направляющего уголка зависит толщина полученного пиломатериала.
После среза двух горбылей получают полноценные доски. Если бревно длинное и при распиле доска зажимает полотно, тогда вставляют клинья.
При распиле длинного бревна необходимо следить за нагревом пилы и останавливаться, чтобы дать инструменту возможность остыть.
После распила бревна таким способом получают доски разного качества и разной толщины.
Видео про то, как распилить бревно на доски бензопилой с деревянной направляющей:
Уровнем делают разметку. Наносят две вертикальные линии на торцах бревна.
По разметке натягивают разметочный шнур или ставят метки, а после этого соединяют их линейкой.
Первый пропил бревна делают по разметке.
Перед последним проходом на бревно для страховки надевают удавку, только после этого удаляют крепёжные шурупы.
Видео, как распилить бревно бензопилой по отметкам:
Распиловка бревна происходит двумя пильными кругами, которые через ремённую передачу приводятся в движение трёхфазным двигателем мощностью 5,5 кВт.
Между пильными кругами есть вставка, от которой зависит толщина распила бревна.
Пильные круги вращаются в прорезях деревянной вставки, закреплённой на столе двумя прижимами. Вставку меняют под расстояние между пильными кругами.
Тонкое бревно пилят на пилораме без предварительной разделки.
Если бревно толстое, то перед распилом обрезают боковые края. При распиле такого бревна крайний пильный круг используют для выравнивания стороны пиломатериала. После каждого прохода бревно переворачивают и проходят с обратной стороны.
Видео про то, как распилить бревно на доски на мини‒пилораме:
У каждого описанного способа есть достоинства и недостатки, которые надо знать и учитывать при распиле бревна. Чтобы получить удовольствие от своей работы и качественный пиломатериал, выбирают наиболее удобный и практичный способ.
С использованием материалов ютуб-каналов: Столярные изделия своими руками, Адвокат Егоров, Глухари. Второй канал, Александр Ястребов
- Ваймы своими руками
- Торцевые разделочные доски от Владимира Жиленко
- Тиски своими руками
- Столярные верстаки
- Организация рабочего места
- Столярные соединения
- Кресло-качалка «Cadillac»
- Как выбрать сверлильный станок. Размышления от Боба Гиллеспи
- Осьминог. Чертежи ЧПУ
- Стол для дачи своими руками
Заходите на канал Дзен и в группы: ВКонтакте и Одноклассниках
Источник: hobbywood.ru
Как распилить ЛДСП без сколов
Вот, собрал достаточное количество материала и решил накатать еще одну аналитическую записку. На этот раз тема — пиление ЛДСП без сколов.
Бытует достаточно справедливое мнение, что чисто пилить ЛДСП можно только на профессиональном оборудовании (то есть форматно-раскроечном станке).
Вся изюминка этого станка в том, что в нем имеется два пильных диска, расположенных строго на одной оси. Первый подрезает ЛДСП, второй же режет его насквозь.
Стоимость этого агрегата около 700 000 — 1 000 000 рублей (конечно, есть и дороже))). ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ НЕ ОЧЕНЬ ПРИЕМЛЕМО.
Конечно, если вы решили сделать шкаф своими руками, то лучше заказать распил листа (пять квадратных метров штука) в цехе, а потом его преспокойненько собрать. НО ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВЫ НАКОСЯЧИЛИ В РАСЧЕТАХ И НАДО ОТРЕЗАТЬ КУСОК. Тащиться снова в цех не хочется, а резать надо.
Данная статья призвана дать ответ на этот вопрос. Обзор вариантов пойдет от простого к сложному. К сожалению, не все способы будут проиллюстрированы (заранее прошу меня простить), постараюсь возместить этот недостаток текстом 😉
Способ 1 — Царапина
Способ дедовский. Раньше применялся для пиления советсткого ЛДСП покрытого толстым слоем лака. Сейчас применяется редко. При нем по линейке процарапываем шилом или простым гвоздем разметочную линию на толщину декоративного покрытия.
После этого пилим вдоль линии, стараясь, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину и ни шагу мимо. Пилить можно, как лобзиком, так и ручной ножовкой.
В принципе, на фото правом видно, что все сколы остались на куске без царапины, а за процарапанную черту они не зашли.
Подробный урок по этому методу
Рез получается значительно чище, чем при пилении без царапины, но сколы встречаются. Трудно выдерживать инструмент строго по линии. Очень медленно.
Способ 2 — Электролобзик
Небольшие по протяженности резы приемлемого качества можно проводить простым электролобзиком. Для этого необходимо выполнять несколько условий.
Во-первых, пилка должна быть с минимальным размером зубьев (то есть, по металлу) и новая. При этом с одной стороны (где зубья входят в материал) рез будет практически чистым. С противоположной — будут сколы, но сравнительно немного.
Во-вторых, подавать инструмент надо плавно, без нажима. Обороты выставить не максимальные (чуть выше среднего.
Недостаток метода — достаточно трудно выдержать строгую прямолинейность реза, а так же наличие небольшого количества сколов.
Способ 3 — Циркулярная пила
Для работы с циркуляркой нам понадобится «чистовой» пильный диск (опять таки, с мелким зубом). Циркулярными пилами удобней, чем лобзиком проводить длинные прямые резы. Но сколов при этом, образуется значительно больше (сторона, где зубья врезаются в материал (низ), как правило, чистая. Откалывает куски с противоположной стороны (сверху)).
Пилить можно, как свободноведомой пилой (вести точно по линии достаточно трудно). Затруднительно нарезать несколько одинаковых деталей — много мороки с разметкой.
Так и пилой, закрепленной в столе. При применении направляющих пилить значительно удобней. Свободны обе руки. Можно использовать направляющую, что увеличит точность реза и позволит штамповать одинаковые детали.
Даже при применении чистового диска, с одной стороны будет множество сколов.
Способ 4 — Пиление с подрезанием
Это модификация работы с циркулярной пилой. В идеале, для нее потребуется погружная пила, но, в принципе, можно обойтись и обычной циркуляркой. Для работы нам потребуется линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Она может быть покупной или самодельной (на фото простая циркулярка с самодельной шиной).
Вся фишка в том, чтобы, по аналогии с форматно-раскроечным станком, провести два реза строго по одной линии.
В этом нам поможет рез по шине (длинной линейке). Шина ставится по разметочной линии, после чего сначала делаем первый рез, подрезающий ламинат, глубиной около 6-10 мм. При этом зубья идут почти параллельно поверхности ламината, не вырывая его куски. На фото моя бытовая погружная пила Elitech — очень рекомендую.
Если увеличить фото, то получится примерно так
Второй рез сквозной. При этом в месте входа зуба в материал, как мы помним, сколов не образуется. А в месте выхода, ламинат уже срезан и колоться нечему.
Еще одна статейка, посвященная раскрою погружной пилой профессионального, правда, класса, но все-равно познавательная — прочитать.
Неплохой способ для того, чтобы подрезать неправильно размеченные детали, но весь шкаф таким образом не напилишь. Сколы, конечно, присутствуют, но в количестве, вполне соотносимым с форматником (он тоже, по секрету, оставляет небольшое кол-во мелких сколов). Много мороки с разметкой. Можно делать только прямолинейные резы.
Способ 5 — Фрезер
Обеспечивает максимально чистый край заготовки качество ничуть не отличается от форматника, нередко, даже лучше.
При нем сначала пилим заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии 2-3 мм, а потом выравниваем линию по шаблону (я обычно использую второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, подходящего размера). Фреза должна быть копировальной, то есть, с подшипником.Очень чистый рез. Возможность проведения криволинейных резов, то есть изготовления множества радиусных деталей, в том числе, и нескольких совершенно одинаковых. Минусы — много мороки: необходимость точной разметки, предварительного подпиливания заготовок, выставление шаблона или шины под фрезер, то есть, для массового применения не очень пригоден.
Источник: ruki-zolotye.ru