Зачастую после посещения мебельного магазина покупатели расстраиваются — то, что нравится внешне, стоит неприлично дорого, а то, что можешь себе позволить, или ужасного дизайна, или плохого качества. Предлагаем вам узнать как сделать мебель из фанеры своими руками и перестать переплачивать производителям. Смастерить предметы интерьера вручную несложно и очень интересно!
Фанера – незаслуженно забытый, экологически чистый материал, прекрасно подходящий для того, чтобы изготовить самодельные полки и другую мебель для дома и дачи. При грамотной эксплуатации и правильном уходе за деревянной поверхностью, она отличается устойчивостью к износу и долгим сроком службы.
Общие сведения
Безусловно, намного проще сделать заказ и получить готовую фанерную мебель, но и причин для того, чтобы смастерить её самостоятельно тоже предостаточно. Уверены на все сто, что таких бюджетных и оригинальных предметов интерьера не сможет предложить вам ни один магазин! Тем более для того, чтобы сделать мебель, вложить в этот процесс душу и проявить креатив совсем не обязательно превращаться в плотника или столяра.
Как делают мебель из МДФ .
Преимущества и особенности фанеры
Прежде чем начать работу по изготовлению деталей для мебели, стоит ознакомиться с некоторыми особенностями и свойствами фанерного листа:
Из чего делают листы фанеры?
Фанеру изготавливают из самых разных пород дерева. Традиционно используются береза, сосна и ель. Причём в составе одного листа могут соседствовать и хвойные, и лиственные породы дерева. Слой сосны или ели закладывают в середину, а боковые стенки выполняются из берёзового шпона.
Структура материала представляет собой многослойный «пирог» из тончайших слоёв древесины, скреплённых между собой клеевым составом. При её производстве каждый слой шпона укладывается перпендикулярно предыдущему и отправляется под пресс, благодаря этой хитрости фанера получается достаточно крепкой.
Производитель нарезает готовую фанерную доску на листы разного размера.
ЭТО ВАЖНО: Самая дорогая и высококачественная фанера изготавливается из лиственных пород дерева.
Какую фанеру купить для мебели, сделанной своими руками?
Перед тем как выбирать материал для фанерной мебели, необходимо ознакомится с маркировкой и обозначениями, которые разделяют фанеру на типы.
Марка фанеры
Этот параметр означает уровень влагостойкости листа и возможные сферы его применения. Для изготовления мебели нужно выбирать маркировку ФК, ФКМ или ФОФ.
ЭТО ВАЖНО: Аббревиатурой ФОФ обозначают листы из ламинированной фанеры. Она отличается более высокой, чем обычная, ценой.
Сорт фанеры
Разбивка на сорта по ГОСТУ производится в соответствии с внешним видом поверхности листа. На этикетке обозначается римскими цифрами от I до IV (каждый слой сортируется отдельно).
ЭТО ВАЖНО: Буквой Е маркируется материал высшего сорта.
Качество обработки верхнего слоя
На этикетке обозначается так: Ш1 — шлифовка только с одной стороны листа, Ш2 — шлифовка листа с обеих сторон. Сочетание букв ШН означает, что обработка данного листа шлифмашиной не производилась.
Степень экологичности
На этикетке указывается как буква Е с цифрой от 1 до 3. Указывает на индекс уровня содержащихся в материале формальдегидов.
Толщина листа
Еще одним показателем является толщина листа. При выборе ориентируйтесь на то, какую функцию будет выполнять создаваемая деталь. К примеру, для выполнения жёсткого каркаса или полок подходит фанера не тоньше 1,8 см. Фанерные фасады рекомендуется делать толщиной не более 1,2 см. Дверцы шкафов, укреплённые ребрами жёсткости, могут быть выполнены из 6-ти миллиметрового материала.
Советы по выбору
Приобретая фанеру в строительном магазине, рассмотрите листы со всех сторон, оцените качество склейки слоёв, сверьте все маркировки. Каждый кусок отличается неповторимым древесным рисунком, который можно хорошо обыграть в интерьере. При покупке лучше выбирать фанеру, изготовленную на российских фабриках. Многолетний опыт производства сказывается на уровне качества продукции только в лучшую сторону.
Обработка фанеры: инструменты и приспособления
Работа с фанерным листом не предполагает использования сложной техники. Большая часть инструментария имеется в каждом доме.
Замеры, чертежи и схемы выполняются при помощи линейки, циркуля, рулетки и математического угольника.
Для распила фанеры на куски используются различные инструменты, в зависимости от её толщины. Так 1,5-миллиметровый лист режется острым ножом, 5-ти миллиметровый — ручным или электрическим лобзиком, свыше 5 мм — дисковой пилой по дереву. Для выпила отверстий в фанере приготовьте электродрель.
Производство фанерной мебели не возможно без учёта качественной обработки деталей. Для этих целей потребуются шуруповёрт и саморезы, листы наждачной бумаги разной зернистости, стамеска, долото, рубанок и напильник.
Дизайнерская мебель будет выглядеть привлекательнее и прослужит дольше, при условии использования качественных крепёжных элементов. Листы материала надёжно фиксируются между собой саморезами. Также возможно выполнять крепёж при помощи минификсов — такие соединения требует очень точной разметки под будущие отверстия.
Для склеивания деталей применяются современные герметики и специализированные клеевые составы. Они защищают места соединений от разрушительного воздействия влаги.
Никакая домашняя мебель не обходится без использования фурнитуры. Это разнообразные петли, замки, ручки, ножки, доводчики — всё то, что делает мебель функциональной и удобной в быту. При подборе фурнитуры не стоить экономить — дешёвые элементы от неизвестного производителя могут испортить всё впечатление от проделанной работы.
Не следует забывать и о декоративной части предметов мебели из фанеры. Сюда можно отнести разнообразные водостойкие лаки, краски, шпатлёвки и цветные плёнки.
Делаем чертежи и составляем схемы сборки мебели из фанеры своими руками
К данному этапу у вас уже должно сложиться дизайнерское решение о том, как должен выглядеть готовый кухонный гарнитур или шкаф — тот предмет мебели , который вы планируете создать из фанеры.
Если придумать что-то своё сложно, обратитесь к видео, размещённым в сети. На форумах можно найти готовые чертежи мебели с фото.
После выбора проекта, приступайте к построению чертежа и схемы сборки. Замеряйте часть комнаты, нанесите размеры на бумагу и сделайте расчёт каждого элемента будущей мебели. На этом этапе не стоит забывать золотое правило про 7 раз отмерь — 1 раз отрежь.
Затем разметку каждой детали следует перенести на лист фанеры и можно приступать к выпиливанию.
ЭТО ВАЖНО: Уделите раскрою деталей повышенное внимание, так самодельная мебель получится без неровностей и перекосов.
Как сделать правильный распил фанеры на куски с помощью электролобзика?
Лобзик — простой и надёжный инструмент для распиливания разнообразных материалов. Для того, чтобы вырезать с помощью него детали будущего предмета мебели, необходимо приобрести соответствующее лезвие. На данном этапе потребуется обратиться к консультанту в магазине строительных материалов.
Прежде чем приступить к выпиливанию, ознакомьтесь с несколькими хитростями, которые помогут сделать внешний вид среза фанеры гладким и без заломов:
- — при разметке деталей, линии, начерченные простым карандашом, продублируйте с помощью канцелярского ножа
- — наклейте вдоль линий разметки скотч, с обеих сторон листа фанеры, а затем разрезайте прямо липкой ленте.
ЭТО ВАЖНО: Вопреки сложившемуся мнению, фанеру можно разрезать и ручным лобзиков. Для получения ровного края, пилите медленно, без лишних усилий.
Сборка мебели и декор — советы и тонкости
Собирать «конструктор» из фанерных деталей лучше в том помещении, где в последствии будет стоять этот предмет интерьера. Освободите как можно больше свободного пространства, на пол постелите защитную ткань или плёнку. Если потребуется использовать клей, тогда стоит позаботиться о дополнительном притоке свежего воздуха, например, открыть окно.
Сверьте каждую деталь со схемой, которую изначально составили. Подготовьте и сложите в рабочей зоне инструменты и расходники для сборки. Всё необходимое должно быть под рукой.
Начиная собирать изделие, действуйте в соответствии со схемой. Перед фиксацией деталей между собой обрабатывайте места соединений силиконовым герметиком. В случае необходимости использования молотка, выбирайте киянку, чтобы не повредить верхний слой фанеры.
ЭТО ВАЖНО: Если предмет мебели крупногабаритный: шкаф, кровать или кухонный гарнитур — пригласите помощника. Это ускорит процесс и исключит перекосы конструкции.
Окончив сборку, можно начинать декорирование получившего изделия из фанеры. На подготовительном этапе получившиеся поверхности следует очистить от пыли. Можно использовать сухую кисть или пылесос. Затем наносится слой грунтовки по дереву. Она улучшит сцепление краски со шпоном и уменьшит её расход.
После высыхания можно окрашивать предмет мебели (лучше сделать 2 слоя) или покрывать слоем бесцветного лака. После покраски приступайте к установке ручек и ножек. Тумбу или комод можно сделать мобильнее с помощью мебельных колёсиков.
Идеи для декора ищите на форумах и сайтах, посвященных изготовлению и декорированию мебели.
Источник: domsdelat.ru
Корпусная мебель своими руками фото
Корпусная мебель – это мебель, изготовленная из отдельных элементов, соединенных между собой. Такая мебель обладает большей прочностью и устойчивостью, чем мебель из массива. Однако, корпусная мебель может быть достаточно дорогой, особенно если ее покупать готовой. В этой статье мы расскажем, как сделать корпусную мебель своими руками.
Шаг 1: Планирование и дизайн
Первый шаг в изготовлении корпусной мебели – это планирование и дизайн. Необходимо определить, какой вид мебели вы хотите изготовить, какого размера она должна быть, какие материалы нужны и т.д.
Также важно заранее продумать, какие инструменты и оборудование вам понадобятся, чтобы изготовить мебель. В зависимости от сложности проекта, вам может понадобиться пилка, дрель, шлифовальная машина, фрезер и другие инструменты.
Шаг 2: Покупка материалов
После того, как вы определились с дизайном и размерами мебели, необходимо купить материалы. Для корпусной мебели чаще всего используют ДСП или ЛДСП. Эти материалы отлично подходят для изготовления корпусов мебели, так как они прочные и долговечные.
Также вам может понадобиться кромочная лента, чтобы обработать кромки ДСП или ЛДСП и придать мебели более привлекательный внешний вид.
Шаг 3: Изготовление корпуса мебели
После того, как вы купили все необходимые материалы, можно приступать к изготовлению корпуса мебели. Сначала необходимо нарисовать на бумаге или компьютере чертежи мебели. Затем, используя эти чертежи, можно нарисовать шаблоны на ДСП или ЛДСП.
После того, как шаблоны нарисованы, необходимо вырезать элементы мебели с помощью пилы. Затем, необходимо обработать кромки кромочной лентой, чтобы придать мебели более привлекательный внешний вид.
Далее, необходимо соединить элементы мебели между собой. Для этого можно использовать деревянные шипы или винты. Важно, чтобы все соединения были прочными и надежными.
Шаг 4: Отделка мебели
После того, как корпус мебели готов, необходимо приступить к отделке. Сначала необходимо зашлифовать поверхность мебели шлифовальной машиной. Затем, можно покрыть мебель лаком или краской, чтобы защитить ее от воздействия внешней среды.
Также можно добавить декоративные элементы, такие как ручки, ножки или стеклянные вставки. Эти элементы помогут придать мебели более привлекательный внешний вид.
Заключение
Изготовление корпусной мебели своими руками может быть достаточно трудоемким процессом, но результат стоит того. Сделанная своими руками мебель будет уникальной и прекрасно подойдет для вашего дома. При этом, изготовление мебели самостоятельно может помочь сэкономить значительную сумму денег, которую вы бы потратили на покупку готовой мебели.
Похожие посты:
Наш сайт — это хранилище фотографий на любой вкус. Мы собрали большую коллекцию высококачественных изображений и предоставляем ее вам бесплатно
Источник: fotki.cc
ASAI SOFT — современные продукты для современных производителей мебели
Компания ASAI SOFT является дочерней компанией поставщика оборудования «ЛИГА» (LIGA) и работает с ней в плотном партнерстве. Клиентам компании «ЛИГА» и всем, кому необходимо автоматизировать производство и улучшить или подключить работу салона и интегрировать его с производством, ASAI SOFT предлагает три новых программных продукта: ASAI.Cut (оптимизация раскроя листовых материалов для пильных центров), ASAI.Nest (оптимизация раскроя фигурных деталей из листовых материалов по технологии Nesting для обрабатывающих центров) и AiHouse (облачное программное обеспечение для проектирования мебели, дизайна помещений и визуализации).
.jpg) Андрей Карпинский, генеральный директор «АСАИ СОФТ» |
Мы пообщались с генеральным директором «АСАИ СОФТ» Андреем Карпинским о том, каковы преимущества данных программных продуктов и о планах по дальнейшему их внедрению на рынок.
Под брендом ASAI SOFT вы предлагаете новые программные продукты для производителей мебели. Что отличает их от того, что есть на рынке? Что нового в их лице вы можете предложить российским мебельщикам и, в частности, клиентам компании ЛИГА?
Те продукты, которые мы сегодня предлагаем, появились в ответ на запросы, которые поступают от клиентов компании «ЛИГА». И это их очень сильно отличает. Именно под конкретные запросы и в ответ на них у нас формируется не только продуктовая линейка, но и функционал, и наполнение каждого продукта, в котором участвуют непосредственно наши клиенты и те, кто пользуется данным программным продуктом.
ASAI.Cut и ASAI.Nest— это готовые продукты. ASAI.Cut позволяет очень быстро проводить раскрой для пильных центров. Это распространенный запрос и больная тема для многих клиентов. По их мнению, оптимизаторы работают долго, а те, что работают быстро, с российского рынка ушли. Соответственно, сейчас аналогов как таковых по скорости работы нет.
Поэтому здесь нам просто пришлось что-то решать и выводить на рынок данный продукт.
У ASAI.Nest,с точки зрения оптимизатора для обрабатывающих центров, здесь похожая история. Нет сейчас на рынке каких-то качественных решений. Клиентам ЛИГА нужно быстро и качественно выполнять эти задачи, поэтому мы начали именно с них, так как это самые горячие потребности, которые необходимо закрывать.
Вы стремитесь сделать оборудование компании «ЛИГА» ещё более производительным и более конкурентным?
Безусловно, мы заинтересованы в том, чтобы все работало быстро и качественно, тем более что эти продукты работают на текущий момент с брендом KDT, а в ближайшее время появятся и другие бренды. Понятно, что сейчас рынок, в том числе и для китайского мебельного оборудования, достаточно конкурентный.
Поэтому при принятии решений по приобретению того или иного оборудования важна каждая деталь. Тем более каких-то простых решений, когда только поставляется станок, становится все меньше. Все чаще приобретаются какие-то большие комплексные проекты с автоматизацией. И там роль программного обеспечения уже очень существенна. Если программное обеспечение может добавить 15% производительности, то это уже конкурентное преимущество, которое влияет на принятие решения.
Какое-то время назад лидеры мебельной отрасли России, самые большие и топовые предприятия, даже не смотрели в сторону китайского оборудования. Даже тогда, когда начались проблемы с поставкой европейского тяжелого оборудования. 2022–2023 годы стали переломными в этом вопросе. Сейчас китайское оборудование уже пришло совсем в другие ниши, гораздо более серьезные. И проекты у компании «ЛИГА» становятся гораздо более сложными и интересными.
Скажите, а ваши программные продукты работают с биркой?
Да, безусловно. Мы работаем с биркой, как в ASAI. Cut, так и в ASAI.Nest.Конечно, это одна из важных функций. При этом, казалось бы, мелочь, но очень полезно, когда бирка заведомо клеится туда, где она не будет ни просверлена, ни распилена.
Детали, которые формируются на обрабатывающих центрах, могут быть очень сложные, и иногда оператору очень трудно понять, где какая деталь расположена. У нас это все видно: на каждой наклейке есть мини-схема раскроя, и оператор прямо на бирке видит всю карту раскроя, и что это за деталь. Настройки работы оптимизатора достаточно гибкие, и он легко интегрируется с программой БАЗИС-Мебельщик, так что можно без проблем выгрузить данные в наши оптимизаторы.
Вы ещё предлагаете облачное программное обеспечение для проектирования AiHouse.
Расскажите более подробно о нём и его возможностях.
AiHouse — это китайский продукт. И здесь мы выступаем дистрибьютором на территории РФ и стран СНГ. Мы занимаемся его продвижением, адаптацией для российского рынка. Это большой комплексный продукт для проектирования, дизайна и визуализации мебели и интерьера.
В Китае это вертикально интегрированное решение, которое включает в себя полный цикл от первого контакта с клиентом до проектирования, визуализации, сметы. Дальше этот заказ попадает на производство, там он уже полностью проходит производственный цикл: производственные заказы попадают в цех раскроя, проходят фрезеровку с присадкой, облицовку кромкой и затем упаковку, отгрузку, имеют сквозную нумерацию заказов. И всё это в одной системе. И это, конечно, одно из существенных преимуществ этого продукта. Конкурентов, объединяющих в одном решении и работу с клиентом, и качественную визуализацию в облаке, и производственный модуль на сегодня мы не знаем.