Шёлк — один из самых любимых и востребованных материалов. Он лёгкий, прочный и вызывает приятные тактильные ощущения. Из него шьют высококачественную одежду, аксессуары, домашний текстиль и многое другое.
Производят шёлк как кустарным, так и промышленным способом. Вначале выращивают и откармливают гусениц тутового шелкопряда. После образования коконов из них получают нити, а затем методом ткачества — готовое полотно.
Технология производства натурального шёлка
Это длительный и сложный процесс, требующий максимальной скрупулёзности.
Немного истории
Впервые ткань получили в Древнем Китае, в четвёртом тысячелетии до н. э. Техника её изготовления держалась в строжайшей тайне. Её разглашение приравнивалось к предательству и каралось смертью. Поскольку Китай долгое время оставался монополистом, стоимость материи была очень высокой. Обмен фунта шёлка на фунт золота считался равноценным.
Первыми спустя более трёх тысяч лет заполучить технологию производства удалось японцам, затем арабам и Византийскому императору Юстиниану. А во время Крестовых походов она распространилась по всей Европе.
Как делают долговечные ткани | Сделано в Беларуси
Сырьё для добычи шёлка
Его производит тутовый шелкопряд. Наиболее ценный представитель этого вида — Bombyx mori, искусственно выращенный и не обитающий в дикой природе. Только он формирует кокон, из которого получается шёлковое волокно Mulberry самого высокого качества. Вылупившись из кокона, бабочки не летают и ничего не видят.
Они живут лишь несколько дней, которых, впрочем, хватает для спаривания и выведения потомства. Одна самка может отложить до 500 яиц в течение пяти дней.
Яйца шелкопряда небольшого размера, 500 штук весят не более пяти граммов. Гусеницы вылупляются из кокона на 10–12-й день. Необходимое их количество для производства 1 кг шёлка составляет около 6 тыс. особей. Для превращения в «куколку», шелкопряды и день и ночь без остановки поглощают листья тутового дерева.
Цикл развития от личинки до взрослой, воспроизводящей шёлк гусеницы, составляет примерно месяц. Всё это время необходимо точно следовать установленной системе питания шелковичных червей.
Увеличив свою массу в 10 тыс. раз, каждая начинает формировать кокон с помощью слюнной железы. Оболочка формируется в течение трёх дней и имеет светло-жёлтый цвет и глянцевый оттенок.
Готовые коконы собирают и подвергают дальнейшей обработке. Главное, сделать это вовремя.
Получение нитей
Волокно, из которого состоит кокон, содержит фиброин (75%) и серицин (25%). Также присутствуют в небольших количествах жиры, воск и минеральные вещества.
Процесс получения нити включает несколько этапов:
- Отваривание: коконы кидают в горячую, даже кипящую воду. Это делается для вымывания серицина и обесклеивания нитей.
- Удаление лишней влаги. Шёлковое волокно, из которого состоит кокон, тоньше человеческого волоса. А в длину он достигает в среднем до полутора километров. В мокром состоянии его легко порвать, поэтому необходимо удалить воду хотя бы частично. Например, тайцы, занимающиеся ручным производством шёлка, используют для этих целей рис. Этот продукт, помещённый в сырую шёлковую массу, отлично поглощает жидкость.
- Вытягивание. Тонкая нить наматывается на специальное приспособление — катушку. Чаще всего волокно складывается в несколько раз до получения нужной толщины.
- Отбеливание и окрашивание. Цвет натурального сырья — жёлтый, поэтому его сначала обесцвечивают при помощи перекиси водорода, а зачем красят. Структура шёлковой нити позволяет глубоко пропитывать ткань, вследствие чего долго сохраняется цвет.
Как делают льняную ткань. Процесс изготовления ткани из льна
Изготовление полотна
Для того, чтобы стать материей, нити должны попасть в ткацкий станок. Ткут шёлк как на ручных, так и на промышленных агрегатах. На фабрике процесс занимает в несколько раз меньше времени, чем в кустарном производстве. При полной автоматизации процесса производительность может достигать 100 кг продукции в день.
Готовую ткань обычно подвергают дополнительной обработке, а именно:
- оживлению — воздействуют раствором уксусной эссенции для получения блеска и насыщенного цвета;
- декатировке — обдают паром под высоким давлением с целью предотвращения усадки.
Технологии производства натурального шёлка с течением времени почти не изменились. Этот процесс до сих пор остаётся сложным и трудоёмким, поэтому цена на готовую продукцию не самая демократичная. Однако это не останавливает потребителей, которые ценят качество продукта выше его стоимости.
Источник: tkaner.com
Производство тканей. Производство льна
Краткое описание: Производство тканей. Поизводство льна. Как делают ткань на льнокомбинате На мануфактуру лён поступает с завода первичной обработки волокна, пока ещё спутанного и грубого. Чёсальная машина, зах. Подробнее
Производитель: Центр Сотворчество
Доставим в любой регион
Разные варианты оплаты
Гарантия качества!
Производство тканей. Поизводство льна. Как делают ткань на льнокомбинате
На мануфактуру лён поступает с завода первичной обработки волокна, пока ещё спутанного и грубого. Чёсальная машина, захватывает лён прядями, она расчёсывает металлическими гребнями. За 8 часов машина справляется с тонной сырья.
Более грубые ткани получаются из зачёса (коротких остатков льна, оставшихся на гребне при рассчёсывая длинных прядей). Пакля, набивка для матрасов, различные утеплители тоже делают из зачёса.
Прядение, ткачество, отделка и шитьё — чнтыре основных этапа обработки льна, а со всеми операциями от стебля льна до
готового полотна — не менее 60.
Далее расчёсанные пряди срасщиваются в длинные пряди (устройство первой такой машины было разработано в 1737 г. — начало машинного производства льна). Одна льняная прядь ложиться на другую, становясь её продолжением. В результате получают льняные ленты по 500 метров в длину. Далее на лентоперегонную машину, где ещё более удлинняется, очищается, утончается и становится более равномерным по весу. Будущая нить (ровница) состоит из 20 тыс сложений.
Ровницу вымачивают в горячей воде (45 градусов), далее вытягивают до более тонкой нити. Вода делает лён прочнее в 3 раза. После пряжа высушивается и при необходимости красится.
Далее на вал (определяющий ширину ткани) поступают продольные нити с катушек малых на катушку широй до 180 см (весом полтонны).
С нескольких гигантских катушек нити перематываются на одну, дабы ткань стала наиболее плотной. На ткань шириной 150 см нитей потребуется более 3000.
Нитевая основа обрабатывается в горячей смеси из кукурузного крахмала и воды. Крахмал обвалакивает нити, делая их более прочными и эластичными, чтобы выдержать резкие движения ткацкого станка. После ткачества от крахмала готовую ткань тчательно отмывают.
Современное оборудование лишь ускорило скорость изготовлении ткани, а вот принцип рождения за тысячи лет мало изменился.
Между каждой из 3000 нитей основы продевается поперечная нить (уток), для этого попеременно поднимаются вверх то чётные, то нечётные нити. В образоавшееся пространство (зев) пропускается челнок с уточной нитью. Резким ударом они крепко прибиваются друг к другу.
Для скатертей, салфеток и полотенец ткань иготавливют на жаккардовых машинах (названные так по фамилии изобретателя). Машина считывает картонные перфокарты и создаёт нужный узор.
В итоге ткань промоют, отбелят, отварят и покрасят. Чтобы мотки (длиной 1 км) покрасить, их замачивают на 8 часов на все операции.
Сам лён имеет серовато-бежевый цвет.
Теперь вы более посвящены в деталях производства. Подробнее смотрите в видео ниже.
Приобрести ткани можно на данном сайте: раздел швейный магазин
Источник: sotvorchestvo.su
Швейные YouTube каналы
Иногда полезно не только перелистать книгу по конструированию, почитать швейный блог, но и наглядно посмотреть,
как создают конкретный предмет или узел профессионалы.
Составили Топ 5 YouTube каналов от портных, у которых можно подглядеть приемы создания одежды. А у некоторых даже научиться базовым принципам конструирования и моделирования.
1. «Модные Практики с Паукште Ириной Михайловной»
https://www.youtube.com/user/modapractic/about
Лидер по количеству практических советов и важных приемов пошива одежды. На этом канале можно последовательно изучить и сшить множество вещей: от знаменитой юбки-солнце до пальто. Немного нескладный язык, но зато из настоящей мастерской с правильным оборудованием и инструментами.
2. “Платье-терапия»
https://www.youtube.com/channel/UCQgATO7GoRmOEtwiD2IIZFg/about
Специализированный канал для любительниц платьев, от простых до трикотажных.
Автор делится приемами изготовления платьев, юбок и пальто для себя, без сложных построений и выкроек.
3. “Julika»
https://www.youtube.com/channel/UCsApVtSVRAk4vV4eX7w1Q3Q/about
Прелесть этого канала в молодом авторе из Эстонии, у которой нет швейного образования, но зато легкая подача информации и свежие идеи модных нарядов. Пожалуй, понравится любителям простого исполнения не слишком сложных моделей для себя. Вдохновляет!
4. “Катерина Ветрова»
https://www.youtube.com/channel/UC8l1Ylk87S_d1OcBXQ4EBgw/about
Канал о рукоделии вообще, в том числе о ремонте одежды, вязании и перешивании одного предмета в другой. Хорош заразительными идеями, простыми моделями и практическими советами в стиле «хозяйкам на заметку».
5.“BurdaStyle”
https://www.youtube.com/user/BurdaStyleRu/about
Никак не обойтись без классики. Школа «Бурда». Приятный по звуку, изображению и восприятию информации видео-канал.
Сохраняйте в закладки — каналы будут полезны не только любителям шитья, но и профессионалам
Источник: www.elliefabrics.com