Как изогнуть осб плавным полукругом Ютуб видео

При изготовлении арок и прочих металлоконструкций требуется заготовить гнутые элементы. Обычно для сгибания профтрубы или стальной полосы домашние мастера (ну те, которые самодельщики) используют различные самодельные станки. Чаще всего — это трубогибы, или как их еще называют — профилегибы.

Если профилегибы являются универсальными в применении, то для сгибания уголков требуются узкоспециализированные станки.

Но что делать, если нужно согнуть всего несколько (или даже один) уголков? Не городить же ради этого гибочный станок!

Нет, конечно. Вполне можно обойтись и без станков. Правда, небольшое вспомогательное приспособление сделать все же придется.

#работа #производство #osb а вы знали как делают osb? вот как то так!

Однако процесс его изготовления не займет много времени. Главное, что станок городить не придется!

Первым делом потребуется найти кусок толстого металла. Если ничего такого под рукой нет, его можно за копейки приобрести на любой металлоприемке.

Далее отрезаем две заготовки одинакового размера. Размечаем их, и болгаркой прорезаем в них пазы до середины.

На следующем этапе потребуется массивное основание, которое сможет выдержать ударные нагрузки от кувалдочки средних размеров.

В данном случае автор использовать небольшой кусок ж/д рельса. Привариваем к нему ранее вырезанные куски металла, расположив их на требуемом расстоянии параллельно друг другу.
Очень просто! Хотя попотеть, конечно, придется. Укладываем уголок одной из полок в пазы в опорных стойках.

После этого берем в руки кувалдочку, и начинаем усердно колотить по уголку — по тому участку, который находится между двумя опорными стойками.

Простучали один участок, передвинули уголок дальше, и по новой. И так до тех пор, пока не получится то, что вам нужно.

Источник: yaustal.com

Как согнуть профильную трубу: советы и рекомендации специалистов

Как согнуть профильную трубу: советы и рекомендации специалистов

Профильные трубы обладают увеличенной прочностью за счет ребер жесткости. Поэтому они более предпочтительны для каркасов теплиц, навесов, парапетов. К ровным боковым поверхностям проще крепить последующие материалы. Но и гнуть квадратные и прямоугольные трубы сложнее из-за тех же самых ребер жесткости. Что ж, поделюсь опытом, как это сделать своими руками.

Сложности при гибке профильной трубы

Из-за четырех ребер жесткости возникают следующие проблемы при простом загибе «на холодную» или с прогревом паяльной лампой:

• боковая сторона теряет единую плоскость, трубу может перекрутить по оси;
• лопается сварочный шов;
• возникают складки в виде гофры;
• полость смыкается.

На производстве профильные трубы гнут на специальных станках. В их конструкции три ролика: два нижних опорных-ведущих и один верхний прижимной-ведомый. На первых двух труба опирается и протягивается взад-вперед. Третий ролик давит сверху, задавая радиус гиба. Привод станков бывает ручной или электрический.

Таким образом гнут плавные углы в виде арок. Воспроизвести метод можно на самодельном станке, где давящим элементом будет домкрат, задающий угол загиба. Это актуально для серийного производства загнутых деталей.

Но можно обойтись и более простыми приспособлениями, если требуется всего несколько гибов.

Горячий способ

Для реализации метода нужно засыпать в трубу речной песок. Используйте воронку, предварительно заглушив второй торец профиля деревянным чопиком. Утрамбуйте песок, постукиванием детали о пол. Заглушите второй торец. Далее:

1. Зажмите профильную трубу в тиски перед местом гиба.
2. Грейте участок паяльной лампой или резаком.
3. За свободный край гните до нужного угла.

Песок не даст образоваться гофре или сомкнуться полости, но от перекоса граней не защитит. Метод подходит для сечения до 50х50 мм с толщиной стенки 2.5 мм.

Холодный способ 1

Холодный метод гибки профильной трубы доступен, когда на улице мороз. Труба заполняется водой и глушится с торцов. Затем выносится на улицу, чтобы вода замерзла. После этого труба гнется «на холодную», будучи зажатой в тисках. Но такой метод я рекомендую только для сечения 20х20 мм с толщиной стенки 1.5 мм.

Углы получаются с закруглениями, но без сохранения плоскости стенки.

Холодный способ 2

Для выполнения прямых углов используют болгарку с отрезным диском. Выполните V-образный вырез с углом 45º с внутренней стороны, согните руками трубу и прихватите стык сваркой. Чтобы избавиться от острого наружного угла, сделайте два V-образных выреза с углами 22º рядом. Тогда получите плавный скос. Для полукруглых изгибов понадобится множество прорезей через каждые 4-6 см.

Способ подходит для труб любого сечения и толщины стенки.

Холодный способ 3

Этот метод включает предварительное изготовление шаблона, задающего радиус гиба. Самый простой вариант — изготовить шаблон из фанеры, вырезав полукруглую сторону лобзиком. Затем прижмите фанеру к верстаку струбцинами, зажмите край трубы в упоре (закрученный у основания фанеры вертикальный болт), гните по контуру.

Вместо шаблона из фанеры можно использовать металлические ролики разного диаметра. Ролик прикручивается к столу, создается упор у его основания, труба загибается по диаметру ролика. Метод подойдет для сечения 20х20, 20х30, 20х40 мм с толщиной стенки 1.5 мм.

Важный совет! Шов всегда должен быть на внутренней стороне гиба, иначе может разойтись.

Подытожу описанные мною методы гиба профильной трубы. Для теплицы, виноградника и прочих неответственных конструкций можно сэкономить и погнуть трубу с замерзшей водой (если на улице холодно) или выполнив подрезы болгаркой. Нагрев паяльной лампой здесь тоже подойдет.

Для большой теплицы, беседки, козырька над входом в дом или навеса для машины советую заморочиться с приспособлением с оправой, чтобы получить ровные арки правильной формы. Для серийного изготовления деталей смастерите станок с домкратом. А, чтобы узнавать другие полезные советы, продолжайте следить за моими новостями.

Источник: uralsibmet.net

Как согнуть доску в домашних условиях: фото, видео

Если появилась потребность в разработке изогнутого элемента из дерева, то вероятнее всего вы встретитесь с рядом сложностей. На первый взгляд покажется, что выпилить требуемый элемент в изогнутом виде будет легче, однако в данном варианте волокна дерева будут перерезаны и ослабят надёжность детали. Плюс к этому, при выполнении выходит очень большой большой расход материала.

Этапы выполнения работ по сгибанию доски дома:

Древесина – это волокна целлюлозы, которые между собой связаны лигнином. Размещение волокон на прямую оказывает воздействие на гибкость материала из дерева.

Совет: долговечный и надежный материал из дерева для изготовления всевозможных изделий может выйдет только при условиях, что дерево будет отлично просушенным. Однако перемена в форме сухой древесной заготовки – достаточно трудоёмкий процесс, так как сухое дерево может легко поломаться.

Изучив технологию сгибания дерева, включая и его основные физические свойства древесины, разрешающие менять ее форму, вполне можно сделать изгибание древесного материала в кустарных условиях.

Специфики работы с деревом

Гнутье древесного материала сопровождается ее деформацией, растяжением внешних слоев и сжатием внутренних. Бывает так, что сила растяжения ведет к разрыву внешних волокон. Это можно предупредить, если провести предварительную гидротермическую отделку.

Можно согнуть заготовки бруса, сделанного из древесины клееной и массива. Плюс к этому, чтобы придать нужной формы используют лущеный и строганный шпон. Наиболее пластичными считается лиственная порода. В число которой входят бук, береза, граб, ясень, клен, дуб, липа, тополь и ольха. Клееные гнутые заготовки прекраснее всего сделать из шпона березы.

Необходимо заметить, что в общем объеме подобных заготовок около 60% припадает на березовый шпон.

По производственной технологии гнутой древесины, при пропаривании заготовки существенно возрастает ее способность к сжатию, а конкретно на треть, в то время как возможность растяжения возрастает всего на несколько процентов. Благодаря этому нельзя даже думать про то, чтобы согнуть дерево толще 2 см.

Как согнуть доску в кустарных условиях: нагрев в паровой коробке

В первую очередь необходимо приготовить паровую коробку, которая может быть сделанной собственными руками. Ее основная задача — сдерживать дерево, которое требуется согнуть. В ней обязано присутствовать отверстие, которое предназначено для выхода пара. А иначе под давлением может случиться взрыв.

Это отверстие должно располагаться в дне коробки. Плюс к этому, в коробке нужно рассчитать снимающуюся крышку, через какую можно будет изымать гнутую древесину, как только она получит необходимую форму. Для того чтобы удержать древесную гнутую заготовку в необходимой форме, приходится применять особые зажимы. Их можно выполнить без посторонней помощи из дерева или приобрести в магазине строительных материалов.

Из древесины выполняются несколько круглых обрезков. В них высверливаются отверстия, смещенные от центра. После этого следует просунуть болты сквозь них, а потом высверлить еще одно через стороны, чтобы задвинуть их накрепко. Такие нехитрые поделки могут прекрасно исполнять роль зажимов.

Сейчас можно начинать пропарку дерева. Чтобы это сделать нужно закрыть древесную заготовку в паровой коробке и побеспокоится об источнике тепла. На каждые 2,5 см толщины изделия время, расходуемое на пропарку, будет примерно часа. По его истечении, дерево следует убрать из коробки и дать ему необходимой формы путем загибания. Процесс должен выполняться достаточно быстро, а само сгибание – мягко и бережно.

Совет: за счёт различной степени гибкости одни виды древесины будут гнуться легче иных. Любые способы нуждаются в приложении различной величины силы.

Как только результат который хочется получить будет достигнут, согнутую заготовку нужно закрепить в этом положении. Крепление дерева возможно при процессе развития его новой формы, благодаря чему контролировать процесс станет достаточно легче.

Как согнуть доску в кустарных условиях с помощью химической пропитки

Так как за устойчивость древесины отвечает лигнин, его связи с волокнами следует разрушить. Это достигается химическим способом, причем сделать это вполне реально в кустарных условиях. Наиболее оптимально для таких целей подходит нашатырный спирт. Заготовку отмачивают в 25% водном растворе нашатырного спирта, что в значительной степени повышает ее пластичность. Аналогичным образом будет возможность согнуть, скрутить ее или выдавить под прессом какие-нибудь рельефные формы.

Совет: следует посмотреть на то, что нашатырный спирт опасен! Благодаря этому во время работы с ним необходимо строго додерживаться всех правил техники безопасности. Вымачивание древесины обязано вестись в глухо закрывающимся емкости, которая расположена в отлично проветриваемом помещении.

Чем длительнее древесина будет вымачиваться в аммиачном растворе, тем пластичнее она станет в последствии. После отмачивания заготовки и развития ее новой формы, необходимо оставить ее в аналогичном изогнутом виде. Это нужно не только для фиксации формы, но и для испарения нашатырного спирта. Однако оставлять гнутое дерево необходимо в проветриваемом помещении. Примечательно, что когда нашатырный спирт выветрился, волокна дерева обретут аналогичную надёжность, как и раньше, что даст возможность заготовке удержать собственную форму!

Как согнуть доску в кустарных условиях: метод расслоения

Сначала нужно сделать заготовку древесины, которая будет в последствии склонна изгибу. Очень и очень важно чтобы доски были немножко длиннее, чем длина необходимой детали. Это можно объяснить тем, что изгиб укрощает ламели. Перед тем как начинать резку, потребуется изобразить по диагонали прямую карандашиком. Это необходимо выполнить поперек нижней стороны заготовки, что предоставит возможность после перемещения ламелей сберечь их очередность.

Доски необходимо отрезать прямослойным краем, и совсем не лицевой стороной. Аналогичным образом, их можно будет покласть вместе с самым меньшим изменением. Пробковый слой наносят в форму, что сможет помочь избежать каких-нибудь неровностей в форме пилы и предоставит возможность выполнить более ровный изгиб. Плюс к этому, пробка будет сдерживать расслоение в форме. После чего на верхнюю сторону одной из ламелей валиком наносится клей.

Прекраснее всего воспользоваться карбамидоформальдегидным клеем, состоящим из 2-ух частей. Он имеет большой уровень сцепки, однако долго сохнет. Также можно применить смолу на эпоксидной основе, но такой состав будет стоить приличных денег, и дать возможность его себе может абсолютно не каждый. Типовый вариант клея для дерева в подобном варианте не подходит. Хоть он будет сухим быстро, но считается слишком мягким, что в подобном варианте совсем не приветствуется.

Изделие из гнутого дерева нужно как можно быстрее уместить в форму. Так, на ламель, намазанную клеем, ложится еще одна. Процесс необходимо повторить до той поры, пока гнутая заготовка не получит необходимую толщину. Доски фиксируются вместе. После полного засыхания клея, необходимо сделать короче ее до необходимой длины.

Как согнуть доску в кустарных условиях: пропил

Подготовленный древесный отрезок нужно пропилить. Пропилы рассчитываются на 2/3 от толщины заготовки. Они обязаны находиться изнутри изгиба. Необходимо быть очень внимательным, так как грубые пропилы могут сложно деформировать дерево, а полноценно сломать.

Совет: ключ к успеху при резке состоит в том, чтобы между надрезами расстояние было максимально ровным. Оптимальный вариант 1,25 см.

Надрезы делаются поперек узора дерева. После нужно сжать края заготовки, что даст возможность объединить получившиеся щели в единое целое. Такую форму и получает изгиб по завершении работы. После чего его поправляют. Во многих случаях сторона внешная отделывается шпоном, реже – ламинатом.

Это воздействие даст вам возможность поправить изгиб и спрятать почти что любые допущенные при изготовлении недостатки. Пробелы в согнутом дереве прячутся достаточно легко – для этого перемешиваются опилки и клей, после этого смесью заполняются пробелы.

В независимости от варианта сгиба, как только заготовка будет вынута из формы, изгиб немножко расслабится. Ввиду этого его необходимо выполнить чуть большим, чтобы потом возместить данный эффект. Способ пропиливания применяется при сгибе уголка из металла или части коробки.

Итак, используя такие советы можно без больших проблем согнуть дерево собственными руками.

Источник: www.lineyka.net