Хочется сделать самодельный пистолет? Но у вас нет для этого соответствующего оборудования и материалов? Нет проблем, захотел и сделал. Сейчас расскажу как. Но сначала решим пару вспомогательных вопросов. Как известно все желания, если очень захотеть, обязательно исполняются. Только обычно как-то не так как хотелось бы. Все правильно.
Исполняются только конкретные желания, все побочные и втихаря подразумевающиеся считаются отдельными желаниями и исполняются во вторую очередь. С вашим желанием то же самое. Самостоятельно изготовить пистолет это одно, а иметь, носить и стрелять из этого пистолета, это уже желания второго порядка. Идите в ближайшее полицейское подразделение и там: «По щучьему веленью, по щучьему хотенью…», то есть я хотел сказать, уже по их разрешению исполнятся те самые ваши второстепенные пожелания с официальным ношением, хранением и стрельбой.
Вернемся к изготовлению самодельных пистолетов и револьверов. Да чего мелочиться? Нет проблем и с изготовлением ружей, винтовок, пулеметов, гранатометов… Нужен миномет или пушка? Запросто. Но в соответствии с местными законами. А по закону РФ можно изготовить только действующую модель нужного вам оружия.
Как ПРОСТО сделать СТРЕЛЯЮЩИЙ БУМАГОЙ за 5 МИНУТ
В этой модели все может быть точно также как и в настоящем образце оружия, но модель не должна стрелять. Вот и все условия.
Изменим материалы в некоторых узлах или технологию изготовления этих узлов и вся проблема сразу же будет решена. Например, изменим способ крепления ствола в фитильной фузее. Вворачивая болты крепления непосредственно в боковую стенку ствола. На рисунке поз.1. Понятно, что торчащие внутри канала ствола концы болтов сделают фузею совершенно непригодной для стрельбы.
Ни зарядить, ни выстрелить. Хотя все остальные узлы этого старинного оружия будут функционировать на все сто процентов.
Второй пример: Полноразмерный макет «чугунной» пушки времен французского нашествия на Москву (Поз. 2.) Лафет с колесами может быть от настоящей пушки, а ствол пушки отольем в разовую, бумажную форму из песчано-опилко-цементного бетона. Нам ведь из этой пушки не стрелять, а на вид будет красиво и похоже. Еще кузбаслаком ствол отвороним. От настоящей пушки не отличить.
Мало одного ствола? Можно сделать многоразовую форму и отливать «орудийные стволы» в любом количестве.
Тоже самое с пистолетами, револьверами и прочим вооружением. Изменим материал ствола и затвора (или барабана), а все остальное сделаем как на настоящем пистолете (или револьвере). Точнее говоря, сделаем примерно как на настоящем пистолете или револьвере, ведь у нас (по условию) нет специального оборудования. Значит, будем сами придумывать технологии по изготовлению той или иной детали, опираясь на свои реальные возможности.
Кстати, так даже интересней. А в итоге действующая модель наверняка будет стоить дороже стандартного оригинала и также будет не менее интересной. Еще один плюс это то, что со временем вы освоите ряд смежных профессий на высоком профессиональном уровне.
Как сделать Мини Пистолет из ЛЕГО / Без техник
Вдобавок, если вы не будете откровенно халтурить и копировать весь остаток своей жизни случайно получившуюся, единственную модель, то почувствуете вкус творчества и радость настоящего мастерства. Но стоит лишь раз во время изготовления очередного изделия пропустить маленький огрех-ошибку и в итоге изделие получится кривобоким и убогим.
Вы видели изделия подпольных оружейников? Их частенько показывают по ТВ и в Ин-ете. Топорные рукоятки, жесть от консервных банок прибитая гвоздями, куски проволки и изоленты стягивают трещины. Кривые и мятые трубки вместо стволов, затравочные отверстия не аккуратно просверленные, но подпиленные не с первого раза в виде щели… Что можно сказать о таких «мастерах»? Подпольные это точно, но с ор!
ужейниками они вряд ли были знакомы. По моему, учиться новому мастерству и заодно зарабатывать на этом не самая плохая затея.
Теперь конкретные советы по домашним технологиям. Представьте, что у вас есть наборы трубочек любого диаметра и с любой толщиной стенки, а также есть пластины любой толщины и размеров. Для этого не надо иметь в своей квартире склад каких-то материаллов. Любую трубочку для конкретных целей можно намотать из газетной бумаги или старой тряпки на клею, например, на эпоксидке.
Примерно также изготовляются и самодельные текстолитовые пластины нужной толщины. С таким самодельным пластиком работать намного проще, чем с металлом. Хотя применение металла не исключается, в иных местах металл будет просто незаменимым. Всевозможные оси, пружины, тяги, толкатели… Вот опираясь на этот имеющийся материал и свои возможности, вы и должны придумать технологию изготовления того или иного макета оружия, или какого-то узла в этом оружии.
Как всегда, во время изготовления первого образца, главное не потерять веру в себя и добиться нужных результатов. Поэтому разрешается все, вплоть до изменения вида изготовляемого макета оружия. Кстати, авиамодельщики проектируя летающие копии реальных самолетов намеренно делают поправки в своих копиях, иначе их копия просто летать не сможет.
Особенности аэродинамики у настоящих самолетов и их сильно уменьшенных копий (немного) разные. Вот и получаются крылья на моделях чуть шире или длинней, фюзеляж чуть уже или короче, моторы относительно веса мощнее и т.д. и т.п. А у вас из оборудования раздолбанный верстак, старые тиски и лысые напильники.
Следовательно, поправки и незначительные изменения (на первый раз) имеют место БЫТЬ! Если же хотите стать настоящим мастером, то на втором разе все должно быть по честному и без ошибок. Не опускайтесь до уровня вышеупомянутых, подпольных оружейников. Делайте все сразу хорошо, плохо само получается.
Для начала рассмотрим изготовление (сильно) упрощенной модели английского револьвера «Веблей». На поз.3 показан ствольный набор револьвера. На поз.5 ствольная группа вместе с барабаном в сборе. Красным цветом показаны места намотки крепления. Корпус и рукоятка револьвера изготовляется из набора пластин.
Так проще делать всевозможные вырезы под детали УСМ.
На поз.4 показан процесс изготовления барабана из пластиковых трубочек. Намотку можно ограничить на части барабана, тогда не придется делать специальные вырезы для барабанного стопора. Сверлить каморы барабана в цельной заготовке не советую, тут обычным сверлильным станком не обойдетесь. Собрать барабан из трубочек намного проще.
На позиции 7 показан крупным планом храповик барабана, а на поз.6 показана технология изготовления храповика. Заготовка храповика закрепляется в подобии барабана из трубочек, на заготовку надевается оправка с приклеенной шибко закаленной пластинкой, проходящей одной плоскостью через центр оси и небольшой выемкой для удобства подпиливания пазов. Снизу на оправке есть выступ, который поочередно влезает в очередное отверстие «подобие барабана».
Хочется предупредить. Во время намотки крепежного материала, например, ниток, особо не усердствуйте. Крепление намоткой получается очень крепким, по прочности в разы прочнее пайки иными твердыми припоями. Пайку мягкими, свинцово оловянными припоями, которыми крепят стволы охотничьих ружей, вообще не вспоминаю.
А давление развиваемое при намотке обычными нитками может превысить многих тонн на квадратный сантиметр. Кстати, именно намоткой проволоки на спец оправку развивают необходимое давление в устройствах по получению искусственных алмазов. Более мощных и в то же время миниатюрных прессов или вариантов достижения таких давлений, пока еще не придумали. Вам же надо остерегаться раздавить пластиковые заготовки.
Более подробный рассказ об общем устройстве револьверов смотрите в моей статье «Самое неизвестное оружие» http://www.proza.ru/2012/11/19/686. А для изготовления моделей пистолетов рекомендую малоизвестные механические пистолеты конца 19 века (например, «Волканик») или наоборот, хорошо известные вроде «Маузера», «Парабеллума», малокалиберного «Ругера»… Готовые модели неплохо бы хранить в резных шкатулках с бархатной обивкой, вместе с наборами по чистке, пулелейками и прочими приспособлениями. Любой товар должен быть показан с лучшей стороны.
Смотрите также:
-,,Самое неизвестное оружие» http://www.proza.ru/2012/11/19/686
-,,Револьвер из картона» http://www.proza.ru/2013/08/16/1111
-,,Пулеметы. Изобретения» http://www.proza.ru/2016/04/18/1706
-Очень интересная статья по самодельному оружию -Микрооружие, о тульском Левше и его сегодняшних потомках.
Где популярно рассказано как, какое и насколько законно изготовление копий оружия.
Источник: proza.ru
Как сделать пневматическое оружие своими руками – сантехнические винтовки и пистолеты
Уважаемые читатели! Статья была опубликована очень давно и писалась под конкретные видеоролики в категории «юмор». Со временем многие авторы предпочли удалить свои видео с YouTube. С этим ничего нельзя поделать, а переписывать статью с нуля смысла нет. Так что на месте удаленных роликов оставляю соответствующие вставки.
Для истории, многие вырезанные образцы изготовления были весьма занимательны.
У всех владельцев пневматики рано или поздно возникает желание протюнить свою любимицу – поднять мощность, точность, сделать красивый обвес. Крайняя форма подобного занятия превращается в желание создать что-то свое. О том, как на Руси изготавливают пневматическое оружие своими руками и пойдет речь дальше.
Первоначальный замысел статьи далеко отстоял от текущего содержания, планировались чертежи, схемы, мануалы, лучшие авторские работы и т. д.
Но после просмотра доступной информации на ютубе мировоззрение на эту проблему поменялось, то что пойдет дальше может способствовать вызыванию нервных параличей и дичайшей критики. Так что слабонервным лучше поискать чего другого. И да… будет много видео, дабы вы пережили то же самое, что и я. Но вначале небольшой ликбез в эту среду, чтобы уж наверняка сердечко у матерых пневмоводов не ёкнуло.
Одной рукой: изобретён полуавтоматический молоток-гвоздезабиватель
Каждый, кто занимался строительством, хоть раз, но попадал молотком по пальцам. Это, конечно, неприятно, но ещё больше раздражает необходимость постоянно работать двумя руками. Особенно если приходится забивать гвозди в неудобных местах, или если стройка ведётся на высоте.
Кроме этого, при однообразной работе, например, сборке деревянного каркаса, хочется ускорить процесс забивания гвоздей. Но не каждый может позволить себе купить электрический или пневматический нейлер. Выход предлагает изобретатель из США Майкл Янг. Парень сделал полуавтоматический молоток, который может заменить механический гвоздезабиватель.
От идеи до воплощения задумки у меня ушло 6 лет. В итоге, методом проб и ошибок, мне удалось сконструировать молоток, в который вставляется обычная кассета с гвоздями от нейлера, а работа ведётся только одной рукой.
Промежуточные варианты молотка.
Чтобы использовать молоток Майкла, рабочему нужно нажать на рычаг сбоку бойка.
Вставить в обойму кассету с гвоздями.
Легким ударом по боковой части головки молотка взвести ударный механизм.
Ударить по материалу.
Гвоздь глубоко вонзается в деталь и дальше забивается в обычном режиме.
Для работы не требуется электричество или пневмокомпрессор. Зарядить молоток можно кассетой от 10 до 22 гвоздей. Если использовать кассету с большим количеством метизов, то это затруднит работу из-за смещения центра тяжести молотка.
Наловчившись, можно забивать гвозди одной рукой с очень высокой скоростью, причем, гарантированно не попадая себе по пальцам. Инструмент, конечно, не заменит нейлер, но, думаю, станет весомым подспорьем для обычных рабочих. Пока я собрал рабочий образец из пластика, распечатав детали, кроме стального ударного механизма, на 3D принтере. Потом молоток, как и обычный, будет изготовлен из дерева и стали.
Майкл разработал полный комплект чертежей, запатентовал своё изобретение и предложил его крупным американским производителям строительного инструмента.
Как сделать заклепки из гвоздей
Сделать заклепки с замком для ножа не так уж и сложно. Для этого понадобится не сильно много времени, а из материалов нужны будут только пара гвоздей.
Такие заклепки не нужно будет расплющивать, формирую шляпку. Они сами будут заклепываться от небольших ударов, прочно держа боковые накладки ножа.
Берем гвозди
Итак, сами стальные гвозди. Купить можно в любом строительном магазине все размеров, дефицита сейчас на них точно нет.
Желательно брать один потолще, а второй потоньше, но можно и однотипные. Но в этом случае на их обработку уйдет чуть больше времени – придется стачивать один гвоздь.
Изготовление заклепок из гвоздей
Первым делом сформируем красивую шляпку. Для этого зажмем гвоздь в патроне шуруповерта и обрабатываем напильником по металлу.
- Сначала с боку.
- Затем сверху.
- Вид приличный.
- Ничего страшного, если толщина шляпки разная – после заклепки ничего видно не будет.
- Затем берем нож, для которого изготавливаются заклепки и отмеряем их длину. Она должна быть больше половины.
- Отрезаем ножовкой по металлу.
- Одну, самую тонкую заклепку, затачиваем под конус на конце.
- Вторую, толстую, керним на конце.
- Сверлим глухое отверстие, сверлом, диаметр которого меньше, чем тонкая заклепка примерно на 0,1 мм.
- Получилась пара.
- Проверяем глубину, чтобы заклепка которая будет входить не упиралась, и надежно сжимала накладки ножа.
- Подготавливаем нож. Просверлим отверстие по диаметру большой заклепки.
- Заклепываем с помощью молотка.
- Держится отлично! Замок внутри защелкнулся. Затираем щели клеем по дереву, шкуркой формируем единую поверхность ручки и далее натираем пропиткой.
- Получилось очень красиво.
Такое соединение не развалится, не вылетит и будет служить долгие годы.
Популярные производители
Качественный инструмент – залог успеха в работе. Многие компании производят модели высокого качества для строительства и монтажа.
Среди них можно выделить в первую очередь такие бренды:
Изготовление
Приступать к подготовке заготовок следует после выяснения истинных размеров, необходимых для качественного результата последующих заклёпочных работ. Следует точно знать толщину соединения деталей, которые нужно склепать, чтобы сделать расчёт правильной длины заготовки, учитывая её обработку под закладную головку и замок.
Если соединение сложное, и требуются разные длины заклёпочного материала, то лучше выполнить чертёж, на котором отметить все места с указанием толщины соединения в готовом виде, а уже из этого исходить в расчётах о длине заготовок.
- По схеме будет понятно, сколько потребуется заготовок для каждой длины. Далее с помощью зубила и молотка нарубить из проволоки заготовки с запасом по количеству.
- Изготовление заклёпок состоит из ряда операций. Сначала – о том, как сделать заклёпку из проволоки со станком.
- Подбираем на станке отверстие, подходящее по диаметру и длине для нужной нам заготовки. Заготовка должна иметь достаточную длину выступающей части, из которой предстоит сформировать закладную головку.
- Путём постукивания молотком по выступающей части проволоки формируем головку. Сначала сплющиваем торец проволоки ударами сверху, чтобы образовалась шляпка, как у гвоздя, а затем обрабатываем эту шляпку постукиваниями с боковых сторон, придавая ей сферический вид.
- После формирования головки подправим результат напильником, если это имеет значение для внешнего вида соединяемой конструкции.
- Извлекаем заготовку из отверстия и обрабатываем противоположный головке торец (выровнять напильником или точилом).
- При изготовлении заклёпки без станка производятся точно такие же действия, что и с ним, только заготовка зажимается в любом другом приспособлении, например, в тисках. Все остальные операции проделываются в той же очерёдности, что и на станке.
- Иногда необходимо изготовить заклёпки с плоскими или потайными головками. В последнем случае также можно воспользоваться приспособлением, о котором упоминалось выше.
Для этого нужно высверлить ещё столько отверстий в бруске, сколько требуется – их делают более глубокими по сравнению с длиной потайных заклёпок. Эти отверстия затем следует расширить сверху под конус сверлом с диаметром, несколько большим, нежели сами отверстия (под головку).
Вот в эти вновь подготовленные отверстия и вставляются заготовки, длину которых подбирают под глубину отверстия плюс небольшой выступ на головку. Остаётся только постучать молотком по торцу проволоки, заполняя сплющиванием подготовленное ложе для головки так, чтобы она не выступала над поверхностью станка.
Заклёпки с плоскими головками можно делать по той же технологии, что и предыдущий вариант, но только ложе для формирования этой части изделия высверливается цилиндрическое, а не коническое.
Самодельную заклёпку небольшого диаметра, состоящую из двух частей – закладной и замковой – удобно делать из пары гвоздей. Для этого один из гвоздей берётся большего диаметра – в его стержне высверливается отверстие на 0,1 мм меньше диаметра второго гвоздя.
Он будет нести функцию замка будущей заклёпки.
Второй гвоздь, стержень которого должен иметь меньшую длину, чем глубина отверстия замка, затачивается на торце под конус. Шляпки гвоздей – это уже готовые головки, только нужно будет немного шлифануть для вида. Отверстие в соединении, для которого готовилась такая заклёпка, сверлится по размеру диаметра замковой части крепежа.
Лучшие модели
Makita AF505
Японский пневмопистолет имеет небольшой вес, очень удобен в работе, хорошо сбалансирован. Рассчитан на длительную работу, причем может заполняться как гвоздями, так и шпильками. Удобная конструкция отводит воздух в сторону, глубина забивания регулируется.
Достоинства:
Недостатки:
Matrix 20-50 57410
Удобная универсальная модель немецкого производителя рассчитана не только для работы по дереву, но используется и для ремонта мебели, обшивки рулонными материалами, фиксации шифера. Несмотря на то, что в изготовлении модели использован металл, разработчики сохранили небольшой вес и удобство конструкции.
Достоинства:
Недостатки:
4PRO CN55
Модель используется для большого объема работ, имеет большой магазин, что удобно при строительстве, работе на высоте, значительных объемах. Но это создает и некоторые неудобства, так как увеличивает вес инструмента и нагрузку на руку.
Инструкция по изготовлению заклепки из металла
1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.
С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.
2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.
Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.
Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.
Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.
На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.
Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.
Разновидности инструмента
Пистолеты для забивания гвоздей на данный момент представлены пятью моделями на рынке:
Для того чтобы понять, какой лучше приобрести для тех или иных целей, стоит рассмотреть особенности каждого вида этого инструмента.
Пистолет для забивания механического типа
Механический степлер работает только со скобами за счет энергии сжатой пружины. Некоторые производители представляют модели, которые могут выпускать не только скобы, но и гвозди. Это – комбинированные изделия.
Чаще всего применение механические пистолеты находят в мебельной промышленности при работе с фанерой и другими материалами мягкого типа. Инструкция по его использованию максимально проста:
Степлер для забивания скоб в мягкие основания
Основными преимуществами такого вида пистолетов являются:
Среди недостатков выделяется малая мощность, которая не позволяет работать с прочными и твердыми основаниями. Если требуется провести несложную работу, к примеру перетяжку мебели, то механический степлер вполне сойдет для этого.
До того, как забить скобу, нужно вставить в инструмент достаточное количество крепежных элементов.
Мастера
Остается узнать, кто же те самые кудесники современной дешевой пневматики. Нет, господа, это не сантехники и даже не Марио. На видео изготовлением образцов лайт-хардбольного вооружения занимаются в основном дети… Судя по всему дети хардболистов (так как был замечен бутылек «Выстрела», уж люблю я его). Или сантехников-страйкболистов (судя по пластмассовым веяниям).
Либо частично сопряженные… Не будем увлекаться такой страшной «Санто-Барбарой», но что-то здесь явно не чисто. Предлагаю начать знакомиться с образцовыми видео со всего мира.
Критерии выбора нейлера
Из всего вышесказанного видно, что гвоздезабивные пистолеты отличаются друг от друга, поэтому стоит максимально внимательно отнестись к выбору такого устройства. Обязательно важно учитывать следующие факторы при покупке:
Нейлер в процессе облицовки фасада
Применение гвоздезабивного пистолета – самый оптимальный и простой способ ускорить крепежные работы. Верный выбор инструмента и его грамотная эксплуатация позволят владельцу пользоваться таким прибором длительное время.
Применение
Гвоздодёр применяется для ряда бытовых работ:
- ремонт в помещении;
- деформация деревянных и металлических конструкций;
- извлекание гвоздей из любых поверхностей.
При наличии каких-то модификаций к классическому гвоздодёру добавляются дополнительные функции. Применяются они в зависимости от того, какая модификация представлена: молоток, лом, монтировка и так далее.
Справка! При эксплуатации гвоздодёра важно следить за техникой безопасности и позаботиться о защите глаз, пальцев, ног и кожных покровов.
Из чего расклепывать
Пожалуй, не следует отдельно и подробно говорить о том, что качество проволоки будет напрямую определять качество самих заклепок. Этот факт очевиден.
Целесообразнее всего выбирать варианты проволоки из:
По диаметру предпочтительно 20-30 мм., хотя бывают размеры и немного меньшие. Здесь дело зависит от нужных размеров изделия.
Обратите внимание. Отличным вариантом являются проволоки из электрического кабеля.
Сам процесс представляет собой формирование шляпки заклепки, которую обстукивают молотком. Для этого используют зажимание проволоки в тисках, но могут быть и другие варианты, не столь существенно, где именно зажать проволоку, более существенным является вопрос о том, как качественно обстучать шляпку и получить нужную форму.
Тем не менее, в сущности, процесс невероятно простой:
- проволоку закрепляем;
- начинаем выстукивать края;
- формируем шляпку по периметру;
- стараемся создать сферическую форму;
- отрезаем нужную длину.
Как видите, совершенно ничего трудного. Остальные варианты являются больше изысками и, как говорится, рационализаторскими предложениями.
Например, возможно сделать небольшой станок из металлических пластин и туда вставлять заготовки, которые после этого обстукивать по выступающей части, создавая нужную форму.
Для того чтобы сделать нужную партию для дома никакие дополнительные станки и не потребуются. Если нужны более существенные масштабы, сделайте станок из подручных материалов.
Не станем давать конкретные схемы, так как подручные материалы у всех разные, а принцип тут понятен.
Инструкция по изготовлению заклепки из полосок металла
- Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.
- С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.
- После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.
- Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.
- Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.
- Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.
- На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.
Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.
Виды кованых клепок: декоративные, квадратные и другие
Существует несколько видов кованых клепок. Ознакомление с ассортиментом позволит выбрать понравившийся элемент и сделать его своими руками:
Шляпка чаще всего имеет геометрическую форму: круглая, квадратная, пяти- и шестиугольная. Нередко встречаются элементы с шляпками, фактура и конфигурация которых имитируют цветы, листья и другие предметы растительной тематики. К нестандартным конфигурациям возможно отнести фигурки животных, птиц и насекомых.
- Кованая заклепка с шляпкой круглой формы
- Размер непосредственно зависит от диаметра шляпки элемента, который разниться в значительных границах.
- Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм.
- Детали с ножкой и без.
Источник: drillzone.ru
Как сделать из картона стреляющий пистолет (50 фото)
Скачать
Пистолет трубочка из бумаги
Пистолет из бумаги
Бумажный пистолет своими руками
Пистолет из картона стреляющий
Картонный пистолет
Пистолет из картона
Резинкострел с затвором
Оружие из картона двустволка
Бумажный пистолет
Оружие из бумаги без клея и скотча
Бумажный пистолет
Пистолет из стандофф 2 из бумаги
Пистолет стреляющий шпажками
Пистолет ТТ резинкострел чертеж
Бумажный пистолет который стреляет
Dear visitor, you accessed this site as a non-registered user. We recommend that you register or log in under your name.
Источник: papikpro.com