Сваривать между собой металлические уголки или трубы в домашних условиях – задача непростая. Ведь у большинства нет ни газовой горелки, ни специального инструмента. Но сваривать металлические изделия можно и без них.
Статьи по теме:
- Как сделать сварку своими руками
- Как сделать сварку
- Как изготовить электрод для дуговой сварки
Для сварки металлических изделий, если под рукой нет электрического сварочного аппарата или газовой горелки, можно использовать термический карандаш. Изготовить его просто в домашних условия. Термический карандаш состоит из стального стержня диаметром от 2 до 5 миллиметров и оболочки. Оболочка для термического карандаша готовится из одной четверти опилок или алюминиевого порошка и трех частей окиси железа. Вместо окиси железа можно использовать железную окалину.
✅Как собрать сварочный аппарат за 15 минут. Сварка на соляном растворе
Все составляющие оболочки должны быть тщательно размельчены. После измельчения, компоненты перемешиваются в сухом виде. Затем осторожно добавляют клей на основе синтетики и перемешивают смесь до пастообразного состояния. При перемешивании необходимо использовать защитные очки и резиновые перчатки.
Для изготовления оболочки из листа кальки сворачивается пустотелый цилиндр. Для этого кальку наматывают на любой цилиндр, предварительно промазав его клеем. Размер цилиндра должен быть в три раза больше, чем размер металлического стержня будущего термического карандаша. После наматывания кальки, цилиндр извлекают.
Пустоту заполняют с помощью шпателя приготовленной ранее пастой. В заполненную пастой кальку, вводят металлический стержень. Необходимо вводить стержень, стараясь сохранить его по центру, чтобы паста равномерно облегала его со всех сторон. После затвердевания, кальку разрезают с помощью бритвы или канцелярского ножа. Время отвердевания зависит от типа используемого клея.
Термитный карандаш готов. Зажигают его с помощью зажигалки или газовой горелки. При сварке необходимо использовать защитную одежду и специальные очки, так как процесс сварки сопровождается большим количеством брызг и выделением тепла.
Совет полезен?
Статьи по теме:
- Как намотать сварочный аппарат
- Как сделать плазменную сварку
- Как намотать сварочный трансформатор
Добавить комментарий к статье
Похожие советы
- Как сделать сварку
- Как уменьшить сварочный ток
- Как варить вертикальный шов
- Как сделать самому сварочный аппарат
- Как сделать сварочный аппарат своими руками
- Как сделать сварочный полуавтомат самому
- Как собрать сварочный аппарат
- Как сделать точечную сварку
- Как собрать инвертор
- Как сделать инверторный сварочный аппарат
- Как сделать сварку самодельную
- Как сделать сварочный трансформатор самому
- Как сделать самому сварочный инвертор
- Как сваривать металл
- Как сваривать электросваркой
- Как научиться варить сваркой
- Как отремонтировать сварочный аппарат
- Как сделать преобразователь
- Как сварить тонкий металл
- Как сделать инвертор (преобразователь)
- Как сваривать детали
- Как сделать индукционный нагреватель
- Как сварить нержавейку
- Как варить электросваркой
Источник: www.kakprosto.ru
Контактная точечная сварка своими руками
Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись. Учитывая, что стоимость такого оборудования начинается от $450-$470, рентабельность его покупки вызывает сомнения.
Выход из такой ситуации – контактная точечная сварка своими руками. Но, прежде чем рассказать, как самостоятельно сделать такое устройство, давайте рассмотрим, что представляет собой точечная сварка и технологию ее работы.
Кратко о точечной сварке
Сварочный аппарат для сварки мелких деталей своими руками
В этой статье я расскажу о том, как за полчаса изготовить самый простой сварочный аппарат и продемонстрирую работу этой самоделки при производстве таких работ, как сварка разных металлов, сварка термопары и проделывание отверстия в закалённой пружине.
Самые интересные ролики на Youtube
Пролог
Первый раз я построил подобный сварочный аппарат ещё в детстве, после того как побывал на съёмках художественного фильма, где для освещения использовались электродуговые прожекторы.
К счастью, у нас дома имелся автотрансформатор Ватт на двести, который использовался для корректировки напряжения питания лампового телевизора.
Схема этого автотрансформатора выглядела примерно так. Переключение выходного напряжения осуществлялось перестановкой вилки телевизора в нескольких гнёздах.
Так вот, я подключал графитовые электроды между выводами, на которых присутствовало напряжение около 40-ка Вольт. В качестве светофильтра использовал кусок засвеченной и проявленной фотоплёнки. Правда, по неопытности, тогда всё равно нахватал «зайчиков».
Нужно заметить, что автотрансформатор не обеспечивает гальваническую развязку с электросетью, поэтому использовать его рекомендуется только, если вы хорошо знакомы с основами электробезопасности.
С тех пор прошло много лет, но я успешно использовал тот первый опыт при решении самых разнообразных задач, начиная от сварки проводов и кончая закаливанием рабочих частей инструмента.
Примеры использования Вольтовой дуги
Иногда, в радиолюбительской практике нужно что-нибудь приварить или очень сильно разогреть. Наверное, ради этого не стоит строить серьёзный сварочный аппарат, ведь создать высокотемпературную плазму можно и без специального оборудования.
Перечислю несколько случаев из своей практики, когда использование Вольтовой дуги оказалось весьма полезным:
Сварка накала магнетрона с шинами питания.
Тут без сварки никак не обойтись. Между тем, часто, из-за этой пустяковой неисправности заменяют магнетрон. Для тех, кто не знает, сообщу, что у магнетронов бывают две основные неисправности – обрыв накала в точке поз.1 и пробой проходных конденсаторов поз.2.
На картинке магнетрон от СВЧ «Kenwood», проработавший после такого ремонта уже 20 лет.
Изготовление или ремонт термопары.
Мало, кто станет изготавливать термопару, но зато может возникнуть необходимость ремонта имеющейся, когда обломится «шарик». Такими термопарами комплектуются мультиметры, имеющие режим измерения температуры.
Нагрев высокоуглеродистой стали.
Это может понадобиться, когда нужно изменить форму пружины или проделать в ней отверстие. Дело в том, что сильно закалённая пружина слишком тверда для сверления и слишком хрупка для проделывания отверстия с помощью пробойника.
В других случаях требуется закалить стальной инструмент, изготовленный из инструментальной стали. Для этого достаточно раскалить рабочую часть до малинового цвета и опустить в машинное масло. На картинке жало отвёртки после закалки и шлифовки рабочей кромки.
Получение Вольтовой дуги
Для мелких сварочных работ подойдёт трансформатор на 200-300 Ватт или более с выходным напряжением 30-50 Вольт. Сварочный ток, при этом, будет ограничиваться мощностью трансформатора и может достигнуть 10-12 Ампер. Но, так как сам процесс горения дуги длится недолго, то это не может привести к перегреву трансформатора, даже при насыщенном магнитопроводе.
Можно так же воспользоваться лабораторным автотрансформатором — ЛАТР-ом на 9 Ампер и более. Но, делайте это, только если Вы осознаёте опасность отсутствия гальванической развязки с электросетью. Также, при использовании ЛАТР-а, желательно ограничить входной ток предохранителем (плавкой вставкой), чтобы не повредить графитовый ролик-токосъёмник ЛАТР-а, при случайном коротком замыкании в цепи электрода.
В качестве электродов можно использовать практически любые грифели от простых карандашей, хотя мягкие предпочтительнее. Наверняка у многих сохранились ненужные, в век всеобщей компьютеризации, простые карандаши.
Держатель для грифеля можно изготовить из любых подручных средств. Очень удобно использовать металлическую часть электротехнических клеммников (клемм).
Вот держатель, собранный на основе вышеупомянутого клеммника. Одно резьбовое отверстие латунной части клеммы используется для крепления грифеля, а другое для крепления к ручке.
Стеклотекстолитовые шайбы поз.2 в большом количестве были использованы для того, чтобы клеммник поз.1, при нагреве, не расплавил корпус одноразового шприца поз.3. Просто не нашёл другой, более термостойкой детали для ручки держателя электрода. Для того чтобы держатель электрода можно было подключить к любому стандартному кабелю (концу), я использовал стандартное же приборное гнездо поз.4.
Держатель электрода подключается к одному выводу вторичной обмотки понижающего трансформатора, а свариваемая деталь или детали к другому выводу вторичной же обмотки.
А это ещё один держатель электрода также собранный на основе электротехнической клеммы. Второй держатель пригодится, когда требуется сварить два металла с одинаковой температурой плавления. Также он может понадобиться, когда нужно раскалить какую-нибудь металлическую деталь, например, при закалке инструмента или изменении формы пружины.
Схема подключения двух графитовых электродов к вторичной обмотке понижающего трансформатора.
Чтобы яркий свет вольтовой дуги не стал причиной ожога роговицы глаз, нужно использовать защитный светофильтр. Этот же светофильтр защитит глаза от попадания искр. Я купил светофильтр в магазине «Всё для ремонта» всего за 0,5$. Вместо сварочного щитка использовал оправу бинокулярных очков, из которой удалил линзы.
Фильтр закрепил с помощью канцелярского зажима, предварительно проложив кусочек хлопчатобумажной изоленты. Вероятно, такие очки найдутся в арсенале современного радиолюбителя, знакомого с SMD компонентами.
Не стоит использовать тёмные очки для наблюдения за Вольтовой дугой, тем более что плотность их светофильтров недостаточна. Намного безопаснее использовать предложенный щиток, который позволит защитить глаза простым наклоном головы.
Для сварки меди со сталью или нихромом желательно использовать флюс. Изготовить его можно путём добавления небольшого количества воды в буру (тетраборат натрия) или в борную кислоту. Полученной кашицей можно смазывать места сварки.
Минералы для изготовления флюса можно приобрести в хозяйственном магазине или аптеке. Я как-то давно купил коробку борной кислоты, как средство по борьбе с насекомыми под названием «Боракс».
Видеоурок по приёмам сварки и термообработки мелких деталей
В четырёхминутном ролике показаны самые простые приёмы мелких сварочных работ, осуществлённых с помощью самодельного оборудования. А именно: сварка меди с нихромом, сварка термопары сталь-константан и проделывание отверстия в плоской стальной пружине.
Мелкие подробности
Для того чтобы не повредить матрицу фотокамеры во время съёмки сварочных работ, я использовал четырёхкратный нейтральный светофильтр. Так как диаметр светофильтра оказался намного меньше нормы, я изготовил переходник из крышки от банки с горчицей. Как бы это ни было смешно, но на решение этой задачи пришлось потратить больше времени, чем на подготовку и проведение сварочных работ.
Близкие темы
 Мощный паяльный фен своими руками |
 Паяльник для пайки SMD компонентов из доступных деталей |
 Сварка пластика своими руками |
14 Сентябрь, 2014 (16:50) в Ремонт техники, Сделай сам, Технологии
Любая ссылка, представленная на сайте, проходит проверку на предмет трэшевости, но при этом может не иметь никакого отношения к теме сайта. Хотя, и статьи, размещённые на сайте, тоже часто этим страдают. 🙂 И в завершение новостей о погоде: в Сан-Франциско предательски тепло, в деревне Гадюкино дожди.
Нашли ошибку в тексте? Выделите ошибочный текст мышкой и нажмите Ctrl + Enter
Спасибо за помощь!
Комментарии (54)
Страниц: « 1 2 3 4 5 [6] Показать все
admin Октябрь 8th, 2015 at 17:43
Илья, если у вас их много, то должно хватить четырёх. вторичные обмотки каждой пары нужно включить параллельно, а потом эти сдвоенные обмотки включить последовательно. Но, при этом нужно разобраться с фазировкой вторичных обмоток, чтобы не произошло короткое замыкание. Подробнее о фазировке обмоток трансформаторов>>>
admin Октябрь 8th, 2015 at 17:53
В связи с превышением максимального количестве сообщений, обсуждение перенесено в форум по этому адресу>>>
Дмитрий Декабрь 12th, 2015 at 15:01
добрый день, Адмис, скажите пожалуста, можно ли таким или подобным аппаратом сваривать между собой оцинкованные пластины 0,6 мм(гипсокартоновые профили), причём в больших количествах, я думал использовать контактную сварку, но у неё есть большой недостаток. Там используется напряжение од2 до4 вольт и поэтому длинна сварочных контактов должна быть около 0,5м а мне нужно подлиннее, хотябы пару метров, чтобы везде подлезть. если можно, то 1 какой мощности должен быть трансформатор 2 какой ток использовать переменный или постоянный 3 какой электрод надо использовать. заранние благодарю за ответ и за то что делитесь вашими прекрасными идеями.
admin Декабрь 15th, 2015 at 18:25
Добрый день Дмитрий! Нет, подобный аппарат не годится для сварки стальных листов. Теоритически, если использовать очень тонкие электроды, то можно. Но, я электроды тоньше 3мм в глаза не видел, хотя, опаять таки, теоретически, существуют на 1,6мм.
Страниц: « 1 2 3 4 5 [6] Показать все
Источник: oldoctober.com