Твердый сплав ВК тк что это

Твердые сплавы – это целая категория, включающая различные соединения с особой устойчивостью к температурным и механическим воздействиям. При нагреве до 1150 градусов такие сплавы сохраняют первоначальные физические и механические свойства. В составе соединений обычно есть тугоплавкие металлы, отличающиеся повышенной твердостью.

Оглавление

Особенности и маркировка

Производство твердых сплавов организовано посредством специализированных технологических приемов. Во время выполнения операции прессования осуществляется смешивание различных металлов в порошкообразном состоянии с добавлением кобальта. Далее проводится процедура спекания при повышенной температуре.

Шихта, которая сплавляется в среде с повышенной температурой, содержит определенный набор компонентов, который можно назвать сложным. Чтобы идентифицировать различные сплавы, которые называют твердыми, применяется особая маркировка. Проблем с расшифровкой не возникает, так как в маркировке используются буквы русского алфавита, числа, передающие конкретные сведения.

Как выбрать твердый сплав для токарного инструмента

Можно разобраться с маркировкой на конкретных примерах:

Классификация

Твердые соединения представлены в большом разнообразии, поэтому возникает необходимость как-то их классифицировать. Деление на группы осуществляется по совокупности признаков:

• Рецептура сплава;
• Технологии, применяемые при производстве;
• Сфера применения.

В зависимости от добавленных компонентов принято выделять:

• ВК (вольфрамокобальтовые);
• ТК (титанокобальтовые);
• ТТК (титановольфрамокобальтовые).

В зависимости от применяемых приемов на производстве обозначаются литые, порошкообразные и спекаемые соединения. Для производства спекаемых используется вольфрамовый карбид, титановый и вольфрамовый карбид, а также три составляющие.

Сплавы на базе вольфрама востребованы для изготовления режущего инвентаря произвольного назначения промышленным методом. ВК8 обычно идет на изготовление резцов, способных выполнять обработку чугуна. Сплавы на основе титана необходимы для производства режущего инструмента, используемого при обработке сталей особой прочности.

Свойства

Свойства сплавов и их назначения оказывают непосредственное влияние на совокупность технических характеристик. Перечень основных характеристик включает такие параметры:

• Пропорции и перечень элементов, применяемых для производства;
• Физические и механические параметры;
• Особенности производственной технологии.
• Совокупность и пропорции входящих в состав компонентов четко прописаны в ГОСТ.

Полный список физико-механических свойств содержит все базовые параметры материала (жаропрочность, прочность, твердость, плотность, теплопроводность и неподверженность коррозионным изменениям). Эксплуатационные свойства непосредственно влияют на сферу использования конечных изделий.

Применение

Существующие на данный момент марки твердых сплавов активно используются для изготовления бурильного и режущего оборудования и инструментов. Материалы используются для производства: штампов, фрез, буров, сверл, инструментов для вырубки, резцов. Определенные марки могут использоваться для получения отдельных компонентов инструментов для измерений, оборудования прокатного назначения. Сплавы нужны для получения инструментов рудообогатительной и горнодобывающей промышленности, как напыление на компоненты и узлы различного назначения, которые изготовлены из сплавов, не обладающих такой высокой прочностью.

Приём Вк Тк, Р6М5, Р18 Быстрорез , твёрдый сплавов

В качестве наглядного примера бытового использования можно назвать победитовый сплав, необходимый для получения сверл повышенной прочности.

Лом твердосплавов

При планировании сдачи лома металлообрабатывающего инвентаря, изготовленного из твердых сплавов, требуется понимать, как примеси влияют на качество материала.

В пунктах приема лома различают:

• Изделия, которые не эксплуатировались (без засорений, царапин, следов пайки);
• Лом ТК и ВК, который состоит из режущих инструментов, отслуживших свой срок (допускаются сломанные изделия, фрагменты железа);
• Титановые материалы ВТ (за исключением содержащих олово в составе).

Цена лома твердых сплавов сильно зависит от категории. Если выполнить предварительную сортировку, то можно существенно упростить работу предприятий, занятых переработкой. Это связано с тем, что получение чистых металлов из вторсырья сопряжено со сложными технологическими приемами.

Отдельно выделяется группа твердых сплавов, которая изготавливается на базе молибдена и никеля. Они называются карбонитридами титана. Они интересны тем, что в них используются чистые исходные материалы, которые не меняют свои свойства при эксплуатации изделий.

Перерабатывающие заводами принимают отходы в формате порошка и тяжелые соединения вольфрама и никеля (ВН, ВНЖ).

Для переработки металлолома вольфрамовых сплавов интересны отходы военного комплекса. В данной отрасли соединения этого типа требуются для производства резервуаров, в которых будут храниться радиоактивные вещества, в качестве комплектующих дозиметров, для получения наконечников снарядов, специальных защитных экранов. Подобный лом характеризуется повышенной радиоактивной опасностью, за счет чего ему нужен особый контроль, обработка и очистка.

Лом твердых сплавов в быту называют «победит», но данная категория включает не только соединения на базе вольфрама. Конечно, металлолом сильно различается по стоимости. Цена зависит от химического состава вторсырья, определяемого посредством анализатора сплавов и металлов.

Высокая стоимость приема металлолома твердосплавов объясняется тем, что вольфрам – это дефицитный элемент, который широко востребован. Его добыча природными методами обходится очень дорого. Особо внимательно относятся, к примеру, твердосплавных пластин, не подлежащих заточке и реставрации. Их скапливают на предприятиях металлообработки в больших объемах.

Источник: vtorlommet.ru

Твердые сплавы

Твердые сплавы — гетерогенные материалы, в которых частицы высокотвердых тугоплавких соединений (чаще всего карбиды, реже нитриды или бориды переходных металлов; наиболее широко используют карбиды вольфрама, титана, тантала, хрома или их сочетаний) сцементированы пластичным металлом-связкой (кобальтом, никелем, железом и их сплавами). Твердые сплавы обладают высокой твердостью и износостойкостью и сохраняют эти свойства при температуре 900 — 1500 °С.

Классификация

• спеченные;
• литые.

Литые твердые сплавы получают методом литья. К данной группе относят стеллиты (хром, вольфрам, никель, углерод; основа — кобальт), сормайты (хром, никель, углерод; основа — железо), стеллитоподобные сплавы (основа — никель). Для наплавки их выпускают в виде литых стержней или прутков различного химического состава.

В безвольфрамовых твердых сплавах карбид вольфрама заменяется либо на какой-либо другой твердый материал, например, нитрид, борид, силицид, либо на карбид иного тугоплавкого металла, например, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена.

Свойства твердых сплавов

Основным практически полезными свойствами сплавов данной категории являются высокая твердость, износостойкость и прочность. В некоторых случаях важную роль играет жаропрочность и жаростойкость, а также тугоплавкость.

Свойства сплавов изменяются в зависимости от группы, к которой относится тот или иной твердый сплав. Для сплавов ВК большую роль играет размер зерна карбида вольфрама. С уменьшением размера зерна возрастает твердость, но уменьшается прочность при изгибе и вязкость сплава (при одинаковом процентном соотношении карбида вольфрама и кобальта) и наоборот соответственно.

Сплавы группы ТК, легированные карбидом титана, обладают лучшей стойкостью против окисления, более высокой твердостью и жаропрочностью по сравнению с группой ВК. Однако, имеют более низкую вязкость, прочность при изгибе, а также тепло- и электропроводность. Одновременное добавление карбидов тантала и титана (группа ТТК) увеличивает прочность сплавов при изгибе по сравнению с группой ТК.

Технологические свойства сплава, а именно, его высокая пластичность позволяют без проблем обрабатывать монель давлением как в горячем, так и в холодном состоянии. Также обладает хорошей свариваемостью. А вот механическую обработку необходимо осуществлять с низкой скоростью резания и подачей вследствие быстрого нагартовывания материала.

Марка Плотность, г/см 3 σИ, МПа, не менее HRA, не менее

ВК6	14,6-15,0	1500	88,5
ВК8	14,4-14,8	1600	87,5
ВК10	14,2-14,6	1650	87,0
Т30К4	9,5-9,8	950	92,0
Т15К6	11,1-11,6	1150	90,0
Т5К12	13,1-13,5	1650	87,0
ТТ7К12	13,0-13,3	1650	87,0
ТТ8К6	12,8-13,3	1250	90,5
ТТ20К9	12,0-13,0	1300	89,0
ТН20	5,5-6,0	1100	90
КНТ16	5,6-6,2	1350	89,0

Марки твердых сплавов

Среди вольфрамсодержащих твердых сплавов наиболее распространенными марками являются ВК — сплавы на основе карбида вольфрама с кобальтом в качестве металла-связки, ТК — сплавы на основе карбида вольфрама с кобальтом в качестве металла-связки и добавлением карбида титана, ТТК — то же, что и ТК плюс карбид тантала.

В безвольфрамовых сплавах в качестве связующего металла используют никель в смеси с 20- 25% молибдена.

Химический состав некоторых марок приведен в таблице.

Марка Состав, % WC TiC TaC Co

ВК6	94	—	—	6
ВК8	92	—	—	8
ВК10	90	—	—	10
Т30К4	66	30	—	4
Т15К6	79	15	—	6
Т5К12	83	5	—	12
ТТ7К12	81	4	3	12
ТТ8К6	84	8	2	6
ТТ20К9	71	8	12	9
ТН20	—	80	—	(Ni+Mo) — 20
КНТ16	—	84 — Ti(C,N)	—	(Ni+Mo) — 20

Достоинства / недостатки

Достоинства:
• обладают высокой твердостью и износостойкостью;
• имеет достаточно высокие прочностные характеристики;
• имеют хорошие показатели жаропрочности и жаростойкости;
• являются тугоплавкими материалами.

Недостатки:
• карбид вольфрама, являющийся основой большинства твердых сплавов, имеет высокую стоимость;
• по сравнению с быстрорежущими сталями имеют меньшую вязкость и достаточно чувствительны к ударным нагрузкам.

Области применения

Спеченные твердые сплавы широко применяются для обработки материалов резанием, для оснащения горного инструмента, быстроизнашивающихся деталей машин, узлов штампов, инструмента для волочения, калибровки, прессования и так далее. В качестве примера самых распространенных изделий из твердых сплавов можно привести резцы и буровые головки. Инструмент, полностью изготовленный из твердого сплава, очень дорог, поэтому из него изготовляют лишь режущую или изнашиваемую часть. Державки же инструмента изготовляют из обычной конструкционной или инструментальной стали.

Литые твердые сплавы применяются значительно реже по сравнению со спеченными. Они получили распространение при производстве фильер и некоторых буровых инструментов.

Продукция из твердых сплавов

Промышленность выпускает сырье для производства твердых сплавов в виде порошкообразных смесей. Широкое распространение получили смеси твердосплавные ВК6 и ВК8. В дальнейшем смеси формуются и спекаются, в результате чего получаются штабики или готовые изделия требуемой формы. Штабики служат исходным сырьем для производства полуфабрикатов, например, листов, пластин, прутков и других изделий.

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Источник: www.metotech.ru

ВК ТК Твердосплавы

Компания ООО «Метаморфоза» гарантирует высокие цены на лом твердого сплава ВК — ТК в Перми. Сдать твердый сплав ВК — ТК в Перми по высокой цене можно в нашем пунте приема вторичного сырья. Позвоните нам по телеофну указанному на сайте и мы обеспечим вам выгодные условия, так как наша компания тесно сотрудничает со многими заводами по переработке металла и другими закупщиками твердого сплава ВК — ТК по всей России. Наш пункт приема в Перми открыты для вас. Так же если у вас накопилось много металла и у вас нет возможности привезти его в наш пункт приема, то у нас действует услугу вывоз металлолома ВК ТК, при этом вы с экономите время, деньги и свое здоровье.

Цены на прием ВК ТК, твердосплавов

Наименование Описание Цена

	ВК — ТК (Отпай)	Лом твердого сплава ВК — ТК (Отпай)	1350
	ВК — ТК (МИКС)	Лом твердого сплава ВК — ТК	1350
	ВК (Сортированный)	Лом твердого сплава ВК (Сортированный)	1300
	ТК — ТТК	Лом твердого сплава ТК — ТТК	1350
	ТН — КНТ	Лом твердого сплава ТН — КНТ	200
	ВК (Шлам)	Лом шлифотходов ВК (Шлам)	1000

Что из себя представляют твердые сплавы ВК ТК

Классификация твердых сплавов

Твердые сплавы имеют свою классификацию как и все остальные металлы. Она помогает различить и подбирает материал для определенных целей. На сегодняшний день различают два способа получения сплава:

Литые сплавы — изготавливают по технологии литья:

• Стеллиты. Состав: хром, углерод, вольфрам, никель. Для связки используется кобальт.
• Сормайты. Состав: углерод, хром, никель на железе. Твердые сплавы на основе никеля.

При литье сплава чаще всего используют технологию пресса, в процессе которой получаются изделия высокой прочности, которые в свою очередь требуют проведения термической обработкию.

Спеченные сплавы (металлокерамические) — изготавливаются по технологии порошковой металлургии. Это высокоточное производство, на выходе которого получается очень прочный и качественный материал не требующий дополнительной обработки.

По химическому составу различают:

• ВК – однокарбидные, вольфрамо-кобальтовые;
• ТК – двухкарбидные, титано-вольфрамо-кобальтовые;
• ТТК – трехкарбидные, титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые;
• ТН — безвольфрамовые.

Вольфрамо-кобальтовые сплавы

Самые распространенные сплавы — это сплавы на основе вольфрама-карбида. К этой группе относятся ВК6 и ВК8. Так же эти сплавы разделяются на две группы:

• Содержащие в составе вольфрама других металлов.
• Содержащие в составе для связки кобальт.

Пример маркировки ВК — состав карбит вольфрама и кобальт. Цифра обозначение содежрания кобальта в процентах. Это такие сплавы: ВК8, ВК10, ВК6.

Титано-вольфрамово-кобальтовые сплавы

Сплав ТК изготавливается для интсрументария, такие инструменты выполняют резку сталей и дающую сливную стружку. В состав ТК входит:

• карбид вольфрама;
• карбид титана;
• для связки кобальт.

Титан дает снижение адгезии со сталью, такой сплав очень износостойкий при обработке стали. Если добавлять больше карбидов титана то будет снижаться прочность, но при этом повышается износостойкость и твердость.

Титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые сплавы

ГОСТ 3882-74 различают 5 марок. В состав этого сплава входит тантал, который улучшает износостойкость при резании.

Пример маркировки ТТК — состав титан, вольфрама и кобальт и тантал. Цифра после ТТК обозначение содежрания карбидов титана и тантала. Цифра после К — процент кобальта. Это такие марки сплавов: ТТ7К12, ТТ20К9.

Безвольфрамовые сплавы

ГОСТ 26530-85 различают два вида безвольфрамовых сплавов это:

Пример маркировки ТН (Безвольфрамовые) — ТНМ20, ТНМ25, ТНМ30.

Сдать вк тк в Перми дорого

В компании ООО «ИСКРА-МЕТ» вы можете сдать ВК ТК по высокой цене, без посредников. Мы работаем на прямую с металлургическими заводами по этому наши цены всегда выше. Позвоните нам по телефону на сайте или сотавьте заявку через форму и мы свяжемся с вами в течении 15 минут. Так же мы принимаем другие металлы и производим при необходимости вывоз металла по Перми и Пермскому краю.

Источник: tehnologia-s.ru