Чтобы делать инструменты из других металлов вам необходима плавильня. После того, как вы сделаете блок обожженных кирпичей (тут будет ссылка на отдельную страницу с описанием и крафтами), вы получите ещё одну книгу: «Могучая металлургия». В ней вы познаете всё о металлургии.
Стройка плавильни [ ]
Плавильня полностью зависит от вас: если вы хотите можете сделать огромную автоматическую плавильню, а можете сделать маленькую компактную плавильню. Для постройки начальной плавильни вам понадобится:
- 1 контроллер плавильни
- 1 обожжённый резервуар плавильни
- 17 блоков обожжённых кирпичей (минимум)
- 1 слив плавильни
- 1 литейный кран
- 1 литейный стол
Для начала нужно заполнить площадь 3×3 обожжёнными кирпичами, потом нужно поставить вокруг этой платформы стену высотой в 2 блока из этих же кирпичей (угловые блоки не обязательны). На одной из сторон поставить контроллер, резервуар, слив с литейным краном (вместо обожженных кирпичей) и литейный стол под краном. Если у контроллера зажглось маленькое окошечко, это значит, что вы всё сделали правильно.
Сталь | Как это сделано
Максимальный размер плавильни — 7х7 (основание) х255 (высота)
Чтобы использовать плавильню, нужно залить в цистерну лаву и положить нужные для переплавки руды, слитки, блоки, а также литейные формы в контроллер или вручную скинуть в плавильню. Также можно переплавлять поврежденные руды, а также пыли из сторонних модов (например, Thermal Expansion или Ex Nihilo). После того, как вы положите то, что вам нужно в плавильню, плавильня начнет нагреваться и переплавит содержимое в жидкость. Переплавлять можно: слитки, руды, блоки. После того, как металлы переплавятся, их можно залить в литейные формы или в металлургический бассейн.
Для расплавления тугоплавких металов, для которых не хватает 1000 градусов цельсия от лавы, нужно залить другое горючее, которое можно посмотреть в JEI. В выделенном квадрате, на картинке #1 показаны 2 элемента, сверху и снизу, сверху показана температура плавления ресурса, а снизу жидкость на которой можно плавить ресурсы. Так же более высокая температура жидкости повышает скорость плавления.
Сплавы [ ]
С помощью плавильни появляется возможность делать сплавы. Чтобы сделать сплав нужно расплавить определённое количество одних ресурсов и определённое количество других ресурсов.
В зависимости от количества ресурсов требуемых для создания сплава получится определённое количество сплава (например, для алюминиевой латуни нужно 3 алюминия и 1 медь в итоге мы получим 4 алюминиевой латуни). Различные сплавы отличаются прочностью, модификаторами и некоторыми другими характеристиками. Некоторые сплавы используются не только для инструментов (например алюминиевая латунь нужна для создания литейных форм). Среди всех материалов самым быстрым является Кобальт. Самым прочным Манулин.
Список сплавов [ ]
Всего в моде есть шесть сплавов: бронза, алюминиевая латунь, маньюллин, свиносталь, слизесталь и никель (не используется)
| Бронза | Это довольно дешёвый сплав, который не намного лучше железа. | 3 меди и 1 олово (желательно с Industrial Craft 2) |
| Алюминиевая латунь | Это довольно дешёвый сплав, который для металлургии очень важен, потому что из него делают литейные формы (слепки). Инструменты из этого сплава сделать нельзя. | 3 алюминия и 1 медь |
| Маньюллин | Это самый лучший сплав. | 2 слитка кобальта и 2 слитка ардита |
| Слизесталь | Это самый дорогой сплав. | 72мв железа, 125мв фиолетовой слизи, 1 камень (288мв) |
| Свиносталь | Инструменты, сделанные из данного материала, имеют шанс добыть еду. | 1 железо, 80мв крови (при плавлении гнилой плоти) |
| Глина (1.12.2) | ||
| 1 изумруд (до 1.12) |
Литейные формы [ ]
Для создания литейных форм нужно создать, например, каменные части инструментов на столе для вырезки схем, положить их на стол отливок и залить расплавленным золотом или жидкой глиной или алюминиевой латунью — так получится отливка определённой части. Дальше кладёте её на стол для отливок и заливаете нужным вам металлом.
Улучшения плавильни [ ]
Расширение топливного хранилища [ ]
Для расширения бака часть верхних стенок плавильни делаются из баков, затем создаются каскады баков с каналами замыкающиеся на баки плавильни (если установлен BuildCraft или Thermal Expansion, то создание отдельного топливного хранилища — лучший вариант)
Хранилище металлов и расплавов [ ]
Хранилище позволяет переключаться между рецептами в процессе плавки без ручных операций, а также сохраняет металлы в расплавленном виде без дополнительных затрат горючего на обратную переплавку слитков
Для каждого металла и расплава создаются каскады из баков и соединяются каналами, конечный бак делается с чейзингом. Для расплавов началом каскада будет выходной слив плавильни, а конец — стол отливки. Для металлов верхний гласс помещается под кран плавильни с чейзингом, конец запитывается снизу на дреин плавильни с каналом по методу Сатериана (описание метода на TCon wiki http://tinkers-construct.wikia.com/wiki/Smeltery), что неудобно и медленно, или же на бак методом Терма (описание метода на TCon wiki http://tinkers-construct.wikia.com/wiki/Smeltery), что быстрее, но требует ношения баков вручную наверх. Для обхода этого момента можно сделать двойную-плавильню, где используя метод Терма хранилище металлов замыкается на верх второй плавильни, контроллер второй плавильни помешается в верхнюю часть для удобства использования. Также нужно соединить обе плавильни прямым каскадом для отвода расплава (если установлен бк, то создание отдельного промежуточного хранилища из баков, подключаемого трубой наверх — лучший вариант).
При плавке каждый металл и расплав сбрасывается в свой каскад. Для создания расплава открываем нужные каскады металлов, создаем расплав и сбрасываем его в хранилище. В случае двойной плавильни металл плавится в верхней части, а создание расплава возможно в любой части: в верхней — напрямую из руды, он спускается через отвод в нижнюю; в нижней — из металлов хранилища.
Редстоун обвязка и кнопочная панель управления [ ]
Для удобства использования все переключения дреинов, забора деталей и внесение материала в плавильню, создается управляющая обвязка на базе функционала обычного редстоуна.
Также возможно создание макро-операционной кнопочной панели дающей
- возможность выбора вида расплава;
- возможность выбора вида детали путем построения пула кастинг столов содержащих все виды форм;
- возможность выбора количества деталей;
Новые инструменты [ ]
В первой части книги: «Материалы и Вы» была инженерная кузня, которая создавалась из обожжённых кирпичей, железных блоков (или любых других драгоценных блоков) и инженерной станции (она вам больше не понадобится, поскольку инженерная кузня может делать те же самые инструменты, что и инженерная станция).
Список новых инструментов [ ]
- Молот
- Топор дровосека
- Боевой топор
- Экскаватор
- Коса
- Тесак
- Арбалет
Источник: minecraft.fandom.com
Группировка APT36 строит свои атаки на клонах приложения YouTube
Рекомендуем почитать:
Xakep #292. Flipper Zero
- Содержание выпуска
- Подписка на «Хакер» -60%
По информации SentinelLabs, в последнее время «правительственные» хакеры из группировки APT36 (она же Transparent Tribe) уже использовали как минимум три Android-приложения, имитирующие YouTube, для заражения устройств своих целей трояном CapraRAT.
APT36 — связанная с Пакистаном хак-группа, в основном известная использованием вредоносных приложений для Android для атак на индийские оборонные и правительственные учреждения. Судя по всему, цели кампании, теперь обнаруженной SentinelLabs, так же связаны с военными и дипломатическими кругами в Индии и Пакистане.
По словам исследователей, вредоносные APK распространяются не через официальный магазин Google Play, поэтому, скорее всего, сначала люди становятся жертвами социальной инженерии, и злоумышленники убеждают их загрузить и установить приложение из стороннего источника.
Вредоносные файлы APK были загружены на VirusTotal в апреле, июле и августе 2023 года, причем два из них назывались «YouTube», а другой — «Piya Sharma», что связано с каналом некой личности, которую злоумышленники использовали для «романтических» атак.
При установке малварь запрашивает у пользователя множество опасных разрешений, но к некоторым из них жертва может отнестись без подозрения, ожидая чего-то подобного от YouTube.
Интерфейс вредоносных приложений пытается имитировать настоящее приложение YouTube, но больше напоминает браузер, а не собственное приложение Google, поскольку для загрузки сервиса здесь используется WebView. Кроме того, в приложении отсутствуют некоторые функции, доступные в настоящей версии.
После запуска CapraRAT на устройстве малварь может выполнять следующие действия:
- вести запись с помощью микрофона, фронтальной и задней камеры;
- собирать содержимое SMS и мультимедийных сообщений, журналов вызовов;
- отправлять SMS-сообщения и блокировать входящие SMS;
- инициировать телефонные звонки;
- делать скриншоты;
- изменять системные настройки, включая настройки GPS и сети;
- изменять файлы в файловой системе устройства.
SentinelLabs сообщает, что версии CapraRAT, обнаруженные в ходе недавней кампании, имеют улучшенные характеристики, по сравнению с ранее изученными образцами, то есть вредонос продолжает развиваться.
Что касается атрибуции, то адреса управляющих серверов, с которыми взаимодействует CapraRAT, жестко закодированы в конфигурационном файле приложений и связаны с прошлой активностью группировки Transparent Tribe. При этом некоторые IP-адреса оказались связаны с другими RAT-кампаниями, хотя точная связь между ними и APT36 остается неясной.
Аналитики SentinelLabs резюмируют, что группировка обладает весьма слабой операционной безопасностью, что позволяет легко идентифицировать ее кампании и инструменты. Однако постоянное появление новых вредоносных приложений дает хакерам преимущество, позволяя находить все новых жертв.
Источник: xakep.ru
Как происходит переработка лома черных металлов
Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья.
После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.
Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.
Многие несут в пункты приема чермета старые батареи, трубы и другой металл, служивший ранее в быту, а некоторые профессионально занимаются поиском и копом чермета.
Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов.
В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.
Сортировка
К черным металлам относят:
Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям:
- габариты;
- разделение по химическому составу.
Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.
Сначала из металлолома:
Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.
Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов.
На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную, сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:
- тяжелый;
- легкий;
- средней тяжести.
- крупногабаритные элементы,
- малогабаритные.
Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке.
Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.
Резка и раскрой
Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.
Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как прессы для макулатуры, только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при утилизации документов — разрезание листов на фрагменты.
Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.
Очистка
Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке. Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление. Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.
Для того, чтобы удалить с поверхности
- грязь,
- неметаллические примеси,
- частицы пыли,
применяют технологию сепарации. Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.
Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора, он может быть использован в составе конвейера.
Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей.
Магнитный сепаратор барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы, которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.
Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.
Подготовка к плавлению
После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку. Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются:
- плазморезы;
- шредеры;
- механические резаки.
Готовый продукт представляет собой полосы из металла, которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.
Многие предприятия включают в процесс стадию
- брикетирования,
- пакетирования металла.
Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).
Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать, он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.
Переплавка на плавильных заводах
Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами. Они могут быть электрическими или плазменными:
- Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
- Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.
Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.
Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.
Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом.
Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом.
Качество стали ухудшают входящие в ее состав:
Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.
Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение
Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы, это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.
На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают, делая слитки. С экономической точки зрения это более выгодно, чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.
Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах, будет не хуже продукции, которая была получена из руды.
Используемое оборудование
Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:
- скрапные ножницы;
- пакетировочные и брикетировочные прессы;
- переносные гидравлические ножницы;
- агрегаты плазменной резки;
- сортирующе-измельчающее оборудование;
- дозаторы;
- перегружатели;
- шредеры;
- магнитные сепараторы.
Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.
Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:
- проволоки,
- обрезков листов.
Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.
Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов. Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:
- грузоподъемные магниты,
- краны.
Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.
Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:
- трубы,
- армированный кабель,
- стальной прокат.
Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.
Гидравлические ножницы — состоят из:
- станины,
- подающего устройства,
- механизма прижима и разрезки.
Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.
Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:
Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции, например:
- строительной арматуры,
- катанки.
Кроме того, можно наладить выпуск:
- уголка;
- двутавровой балки;
- швеллера;
- мелющих шаров.
Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа.
Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.
Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.
Инфо с актуальными ценами, а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:
| Наименование | Модель | Стоимость | Сайт |
| пакетировочные прессы | Rico С-12, Rico С-26, Rico С-40 | от 500 тыс. — 2,4 млн. рублей | пресс-рико.рф |
| БВ1330, Б1334, БГ1334, Б132, Б122 | 700 тыс. — 2,5 млн. рублей | impexpress.ru | |
| брикетировочные прессы | AYMAS ВР-80 | 63 тыс. рублей | equipnet.ru |
| аллигаторные ножницы | AYMAS HM52, Н2732, Н313, Н315, RIKO A-500E, RIKO A-600 | от 220 тыс. рублей | vlos.name |
| электромагниты | ЭМГ078, ЭМГ230 | от 450 тыс. рублей | bars-service.ru |
| магнитные разделители | MCP — 1, MCP — 2 | договорная | magnity-magsy.ru |
Области применения вторичного черного металла
Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат, который можно использовать повсеместно.
Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.
Она позволяет добиться:
- Экономии энергетических ресурсов.
- Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
- Сохранения природных запасов (железной руды).
- Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.
После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий, необходимых человеку.
В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:
Заключение
Как и в случае с макулатурой, пластиковыми бутылками и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать. Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.
Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.
Источник: rcycle.net