Сделать это вполне можно вручную с помощью специального приспособления.
Разделяют наружную и внутреннюю резку детали, благодаря которой резьбу можно будет установить в отверстии разного типа.
Способ нарезки зависит от типа материала, с которым вы будете работать.
Особенности процесса, а также описание инструментов, которые для этого нужны, вы найдете в статье, а видео поможет вам справиться с поставленной задачей.
Метчик для нарезки
Метчиком называют слесарно-токарное режущее устройство, сделанное в форме стержня с установленным на нем режущим элементом.
Резчик используют для создания внутренней резьбы в разных металлических деталях, трубе, а также его можно использовать для того, чтобы восстановить поврежденную ранее резьбу.
Резчик имеет рабочую и хвостовую часть. Рабочая часть включает два участка: для резки и для калибровки.
Как нарезать резьбу на трубе
Участок для резки обычно конусообразной формы, он отвечает за непосредственное нарезание резьбы.
На этом участке установлены также резцовые зубья, которые охватывают участок по всей окружности. Участок калибровки отвечает за окончательное формирование детали.
Он выглядит как цилиндр, оснащенный зубьями, и продолжает собой участок для резки.
Он более длинный, а его рабочий элемент разделен канавками, нужными для того, чтобы создавать резцы и выводить стружку.
Количество канавок зависит от размера метчика с клуппом – в устройствах, не превышающих 22 мм, их обычно три. Бывают и специальные метчики, в которых канавки отсутствуют.
В тех устройствах, где они есть, канавки могут иметь прямую, либо винтообразную форму.
Задняя часть метчика имеет цилиндрическую форму, на конце ее находится квадрат, который необходим для возможности фиксации к крепежному инструменту.
Эта часть метчика отвечает за присоединение устройства к ручному держателю или патрону станка.
Метчики с клуппом бывают двух типов: ручной или машинный. Ручные устройства прикрепляются к ручным держателям и предназначены для создания внутренней резьбы.
Машинные аппараты устанавливают на патронные держатели токарных станков.
Перед тем как узнать, как нарезать резьбу метчиком, нужно определиться с ее типом. Резьба, которую можно сделать, может быть разной в зависимости от типа устройства.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Затачиваем сверло по металлу правильно
Наиболее распространенной формой резьбы является метрическая – ее делают с помощью метрического инструмента.
Для создания резьбы с внутренней стороны водопроводной трубы, а также в трубе отопления, используют специализированные трубные метчики, ими же можно сделать усиленную резьбу в металлических деталях, а не только в элементах отопления.
Для создания конусообразной или дюймовой резьбы, нужно использовать специальный дюймовый метчик, который позволяет делать резьбу наименьшего размера.
Чаще всего можно встретить прочные стальные устройства с клуппом – они наиболее эффективные, прочные и долговечные.
Помимо типа резьбы, метчики отличаются по устройству: они могут быть одиночными или комплектными.
Последние применяют для создания резьбы в несколько заходов. Обычно в комплект входит два метчика, один из которых называют чистовым, а второй – черновым.
В некоторых случаях сюда добавляется еще метчик для средней обработки. Количество деталей в комплекте всегда указано сзади, на части хвоста.
Комплектные метчики не одинаковы, они имеют разные формы зубьев: черновой имеет форму зуба трапеции, средний – треугольную, вершина у которой закруглена, а у чистового – это стандартный треугольник, имеющий острую вершину.
Нарезка резьбы заключается в создании выступа в отверстии, при этом линия выступа должна иметь винтовую форму.
Выступ возле стены в отверстии должен соответствовать заданным параметрам, чтобы резьбу можно было использовать: он должен иметь правильные шаг, подъемный угол, внешний и внутренний диаметр и т.д.
Также важным параметром является глубина, которую определяют, исходя из диаметра резьбы внутри и снаружи на трубе.
Вариантов, как правильно нарезать резьбу, может быть несколько.
Направление резьбы в трубе может быть разным, в зависимости от необходимости: она может быть направлена вправо, при этом выступ развивается по часовой стрелке, либо иметь левую направленность, тогда выступ будет следовать против часовой стрелки.
Существует две возможных формы профиля: прямоугольная или треугольная, а также специальные дополнительные формы, но их используют в основном на производстве, и почти никогда в домашних условиях.
Выбор метчика и нарезка
Выбирают метчик в зависимости от резьбы, которая необходима, а также ее назначения (резьба может отличаться по форме профиля, шагу резьбы, допускам).
ВАЖНО ЗНАТЬ: Дробеструйная обработка металла
Для выбора метчика существует таблица, в которой отражены классы точности – в соответствии с ними нужно выбирать, какой тип метчика приобрести – комплект, или же одиночный инструмент.
Важный фактор, из которого стоит исходить при выборе метчика – необходимая точность нарезания профиля.
Разные инструменты имеют разную чистоту обработки резательного элемента, и это тоже нужно учитывать.
Металл, с которым вы будете работать, напрямую влияет на метчик, который для этого понадобится.
На алюминии потребуется угол заточки не менее 25 градусов, на чугуне и меди будет достаточно до 5 градусов, а на стали – до 10 градусов.
Для изготовления самого метчика используют чаще всего обычную или высокопрочную сталь. При выборе нужно ориентироваться на диаметр в отверстии, в котором будет делаться резьба.
Перед созданием резьбы в алюминии, чугуне или другой металлической детали нужно сделать отверстие. Оно может быть сквозным или глухим, в зависимости от необходимости.
Отверстие может иметь любой диаметр, важно только, чтобы оно было меньше, чем будущая резка. Сверло для отверстия лучше всего выбирать, руководствуясь размером резьбы.
Существует специальная таблица, где отражен рекомендуемый диаметр сверла в соответствии с размером резьбы, рекомендуется ознакомиться с ней, прежде чем приступать к работе.
Если на чугуне или алюминии требуется сделать крупную резьбу стены, то выбирать диаметр под отверстие следует, умножив диаметр резьбы на 0.8, таким образом, вы получите значение, которое будет максимально возле требуемого размера.
Создание отверстия для внутренней резьбы дается не вручную, а с помощью специального сверлильного станка, либо электродрели.
В случае использования дрели, заготовку нужно предварительно зажать в тиски, чтобы место сверления было точно там, где нужно.
При сверлении сверло должно быть расположено строго вертикально и не отклоняться от заданной плоскости.
Чтобы работать метчиком было проще, с верхней кромки можно снять фаску – тогда устройство будет входить легче.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Как выбрать жаростойкую краску по металлу?
Сделать это можно с помощью сверла, имеющего больший диаметр, либо напильника. После окончания работ, отверстие нужно очистить от стружки.
Особенно тщательно нужно сделать это в глухом отверстии, иначе нарезать качественно не получится.
Перед сверлением деталь, с которой вы будете работать, нужно плотно закрепить с помощью тисков, при этом фаска должна находиться сверху, а ось сделанного вами отверстия должна быть расположена по отношению к столу перпендикулярно.
Метчик нужно зафиксировать в гнездо воротка, а затем ввести его в фаску заготовочного отверстия. Вводится устройство всегда вертикально.
После этого метчик нужно сильно прижать к заготовке (лучше обеими руками) и начать вращать его по направлению часовой стрелки.
Нельзя допускать резких движений или остановок: вращать устройство нужно медленно и равномерно, но при этом работать с нажимом.
Работать метчиком нужно в следующей последовательности: сначала два поворота вперед, затем пол оборота назад и далее снова вперед. Таким методом происходит обработка всего отверстия в трубе.
Во время резки метчик нужно время от времени охлаждать.
Для разных металлов используются разные способы охлаждения: для алюминия будет эффективен керосин, для меди – скип@$&р, для прочих металлов – специальная эмульсия, а при резке в чугуне охлаждение устройства не требуется.
Для внутренней нарезки лучше всего использовать комплекты метчиков.
Работа происходит следующим образом: сначала нужно сделать черновую резьбу, затем воспользоваться средним метчиком, который пропускается через отверстие, а затем формируется окончательная резка с помощью чистового метчика.
Подобная последовательность является оптимальной для наилучшего качества обработки, поэтому рекомендуется не пропускать никакое из трех устройств, иначе качество резьбы в трубе будет заметно хуже.
Все этапы процесса нарезки вы можете увидеть на видео – в этом процессе нет ничего сложного, самое главное – правильно выбрать диаметр и соблюсти последовательность работ, а также помнить, как работать с тем или иным видом металла.
В этом случае вы получите качественную резьбу в трубе, которую можно будет использовать для соединения любых деталей.
Не найдено похожих статей.
Источник: rezhemmetall.ru
Как и чем нарезать резьбу на трубе своими руками: инструмент, способы и виды резьб
Резьбовое соединение – наиболее удобное для монтажа сантехнических коммуникаций. Ее показатели прочности ниже, в сравнение со сваркой. Но, если необходима замена трубы, достаточно открутить гайку и получить доступ ко всей системе.
Большинство труб идут с конвейера без нарезанного соединения. В этом случае трубные резьбы можно нарезать самостоятельно.
Самостоятельная нарезка резьбы на трубе
Что будет необходимо для работы
В промышленности для нарезки используется станочное оборудование, которое без присутствия машиниста справляется с центровкой, передвижением плашки, последующей доводкой. В условиях квартиры или гаража – это невыполнимая задача.
Для дома подходит специальный нарезной инструмент, который можно купить в любом строительном магазине или на рынке. Он представлен в виде разборных или цельных плашек и метчиков.
Кроме клуппа и плашек потребуется еще дополнительный инструмент:
- Труборез. Инструмент, предназначенный для резки стальных трубок. Оснащен несколькими роликами и резаком из твердосплава или алмаза. Дает тонкий, почти незаметный рез, без заусенцев. Если его нет, можно воспользоваться болгаркой с отрезным кругом. На срезе появляются заусенцы и неровности, которые нужно обработать.
- Напильник или лепестковый круг. Если после отрезки появились дефекты поверхности, потребуется дополнительная обработка. Так как сталь в трубах сырая и мягкая, ее легко обточить напильником или надфилем. Для ускорения процесса, можно воспользоваться углошлифовальной машинкой.
- Газовая горелка или строительный фен. Если приходится работать со старым трубопроводом, придется снять краску и ржавчину. Нарезка резьбы на трубах с краской не даст жесткого сцепления и прочности. Старое лакокрасочное покрытие, чаще всего масляное, легко очищается нагревом. Газовой горелкой или феном нужно пройтись по поверхности и счистить все шпателем. Другие виды краски требуется устранять химически. Для этого используются специальные смывки и преобразователи ржавчины.
- Тиски. Так как приходится прикладывать большие усилия для вырезки, их нужно зафиксировать. Лучше всего использовать сантехнический пресс, имеющий специальный профиль губок. Но, можно воспользоваться и обычными слесарными тисками.
- Ключ. Если приходится делать ремонт «на месте», тиски там не станут. В этом случае понадобится газовый ключ. Он имеет большое расстояние между губками и позволяет жестко зафиксировать трубу.
- Масло. Желательно смазать деталь, чтобы она легче продвигалась по резьбе. В этом случае понадобится смазка, как машинное масло, WD-40, бытовая смазка или технический вазелин.
- Ветошь. После нарезки, обязательно нужно снять всю грязь с резьбы, поэтому после работы она протирается ветошью.
Нарезание внешней резьбы цельной плашкой
Чем нарезать резьбу на трубе? Для этого используется специальный инструмент – плашка.
Плашка – это металлический диск, состоящий из двух групп отверстий: внутренние и внешние (лепестковые).
Внутренние имеют резьбовую насечку, которая и создает прорези на металле. В дорогих версиях резьба производится из твердосплава или покрывается алмазным напылением. Благодаря этому, можно прорезать даже коленую сталь. Но большинство труб производятся из сырого низкоуглеродистого чермета. Ее можно резать обычным закаленным металлом.
Лепестковые отверстия предназначены для отвода стружки. Так как канавки могут быть глубже 1 миллиметра, образуется много отходов, которые нужно удалять, чтобы не забивались резаки.
Для низкоуглеродистых марок стали, подойдут плашки из быстрореза. Они тверже среднестатистического металла в трубах. Для водопровода из нержавейки, понадобятся победитовые леркы.
Как правило, одна планка имеет от 8 до 10 витков. Они расположены в виде конуса. Это требуется для того, чтобы начать резку было просто с помощью менее глубоких витков. Но перепады высоты слишком малы и не нарушают резьбу.
В некоторых наборах находится сразу несколько планок одного размера. Это требуется для черновой и чистовой резки.
Плашка для нарезки резьбы на трубах может быть:
- Цельной. Имеют высокую точность, так как диск замкнут. Отсутствие движения витков не позволяет нарезке сбиваться. Но из-за монолитности имеется недостаток – быстрый износ резцов.
- Раздельной. Обладают прорезью от границы диска к его центру. Применяются там, где не нужна высокая точность, так как паз вызывает радиальные движения при работе. Так как имеют небольшую амортизацию, меньше стираются.
Для удобного вращения, используется специальный вороток. Он имеет разъем для установки плашки и стопорные винты. Горизонтально расположены ручки для равномерного давления и верчения.
Процесс нарезания плашкой:
- Подготавливается трубка. Ее нужно отрезать на необходимую длину, обработать торец, счистить краску и ржавчину.
- Трубка фиксируется в тисках или газовом ключе. Плашка устанавливается перпендикулярно расширенной стороной конуса. Аккуратными вращениями с нажимом прорезается резьба.
- Подготовленные витки очищаются ветошью. Если использовалось масло, нужно воспользоваться растворителем.
Использование плашки с держателем трещоткой
Значительно упрощается задача с нарезкой, если использовать ручки-трещетки. Это конструкция с одной ручкой.
Сам корпус состоит из четырех частей:
- Снизу устанавливается сама плашка. Она фиксируется прижимными болтами.
- Посередине находится трещетка, к который приварена ручка. Немного выше расположен свитчер для переключения движения.
- Сверху встроен центроискатель.
Особенно такая конструкция удобна, если ограничено пространство и для двухручного воротка он не пригоден. Трещетка позволяет с большим комфортом производить нарезку. Устанавливая свитчер в положение закручивания, происходит прорезь металла. Отворачивая рычаг назад — срабатывает свитчер и плашка не двигается.
О работе воротка с трещеткой ниже представлено видео.
Применение клупповых плашек
Клупп для нарезки резьбы на трубах – универсальный инструмент, иногда называющийся разборной плашкой. Для подготовки работы необходимо:
- Резцы установить на посадочные места. Они могут идти в комплекте или покупаться отдельно.
- После установки метчиков, они сверху пломбируются специальными металлическими пластинами.
- Головка фиксируется винтами и клупп готов к работе.
Лерка для нарезки резьбы разборного типа обладает высокой проходимостью, прекрасно справляется с повышенными нагрузками и удобна в переноске. Часто их покупают в наборе, где присутствуют все нужные резцы.
Нарезка резьбы с помощью клуппа
В стандартном комплекте, клупп – это несколько головок с резцами и штанга для передачи крутящего момента.
Процесс нарезки прост и не отличается от стандартный плашек. Резцы имеют конусовидную форму, поэтому нет проблем со входом на трубу.
Желательно соблюдать несколько правил для работы с клуппом:
- Смазка. Для нормального реза нужно использовать масло или смазку. Для легкого отвода стружки, лучше применять солидол или другие густые жидкости, способные легко захватывать металлические обрезки.
- Центр. Важно, чтобы не была сбита центровка. Так как резцы намного тверже труб, легко скосить нарезку, что приведет к негодности резьбы.
- Смена вращений. Через каждые пол прокрута, нужно немного проворачивать лерку обратно.
А как быть с внутренней резьбой в трубах
Выше было описано, как нарезать резьбу на трубе. С внутренним резом все немного иначе. В стандартном трубопроводе, это не принято. Обычно используются сгонные соединения, так как закручивания внутрь заужает водопровод. А этом может привести к засору металлами и минералами.
Иногда в магазинах сложно найти переходники для сгона, поэтому его приходится изготавливать вручную. Для этого используются метчики. Снаружи они похожи на болты, но имеют не сплошные, а сегментированные резцы.
Часто продаются парно, для чистовой и черновой работы. В работе они намного проще. Вручную их можно сделать с помощью воротка или шуруповерта.
Не нужно обрабатывать отверстие, снимать заусенцы, но желательно смазывать.
Виды резьб
На данный момент есть несколько стандартов резьбовых соединений, используемых в сантехнике. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе – нужно осведомиться в их размерах и типах.
Два вида резьбы могут не соединяться друг с другом, так как угол между вершинами, их длина и высота не позволят комфортно состыковать.
Какие стандарты резьбы используется на трубах
Метрическая резьба
Название связано с тем, что измерение происходит в миллиметрах и размеры указываются в привычных единицах исчисления. Кромка имеет форму равностороннего треугольника.
На территории Евразии это самый распространенный профиль. Считается стандартом, так как большинство сантехнических соединений оборудовано метрикой. Почти весь инструмент для нарезки резьбы на трубах заточен именно под нее.
G Цилиндрическая трубная резьба
Цилиндрическая насечка регламентируется ГОСТ 6357-81. Имеет дюймовый профиль и шаг, распространена в США. Если нужно подвести трубопровод под американское сантехническое оборудование, требуется специальный переходник или нарезка трубы по профилю G.
Буквенное обозначение является условным и означает проход трубы в дюймах.
R трубная коническая резьба
Труба с дюймовым шагом, имеющая конусность 1:16. Обозначение внутренней резьбы – Rc, внешней – R.
Другие стандарты трубных резьб
Кроме вышеописанных категорий, для работы с сантехникой понадобятся и другие размеры.
В некоторых случаях, могут требоваться переходники или инструмент с редкими размерами. К ним относятся:
- Дюймовая. Измерение происходит в неметрических исчислениях (английская имперская мера). Один дюйм равен 0,0224 метра. Определить это можно по двойным кавычкам после цифры (1” – 2,54 сантиметра). Мера отличается от метрической системы, поэтому для сгона двух видов резьбы нужен переходник.
- Круглая. Некоторые виды санитарной арматуры оборудованы круглой насечкой. Это различные виды запорных элементов, смесители и краны.
- Трапецевидная. Резьба с трапецевидными сечением и углом в 30 градусов.
Помогла ли вам статья?
Источник: kakpravilnosdelat.ru
Что такое трубный клупп, зачем он нужен и как это приспособление применять
Такое устройство, как трубный клупп 1 1 2 или 1,1/4 является инструментом, который очень актуален в тех ситуациях, когда выполняется монтаж или ремонт металлических труб. В принципе для создания большинства соединений такой магистрали используется сварка, но, как правило, в системе имеется и немало элементов, которые подсоединяются к трубам с помощью резьбы.
Но проблема в том, что далеко не всегда на конце труб имеется эта самая резьба. Вот для ее создания обычно и применяется резьбонарезной трубный ручной клупп.
Если вкратце, то принцип работы тут примерно такой:
- конец трубы вставляется в специальный цилиндр с резцами;
- затем этот цилиндр начинает вращаться;
- во время вращения резцы инструмента воздействуют на плоскость металла, тем самым проделывая в ней резьбу.
Ну а если подробно, то тут есть масса нюансов, о которых очень желательно знать перед тем, как приобрести набор трубных клуппов разного диаметра. В этой статье мы подробно разберемся в подобных моментах, а также рассмотрим, как работать с таким приспособлением. (См. также статью Система канализации: особенности.)
Давайте начнем с основного нюанса.
Какой клупп выбрать
Дело в том, что в продаже сегодня существует два основных типа этого инструмента – подробности в таблице ниже.
- Электрический тип.
Однако цена такого аппарата довольно высокая, да и если говорить объективно, то электроинструмент предназначен для профессиональной деятельности. То есть для разовой работы его покупать попросту нецелесообразно.
- Ручной тип.
Итак, получается, что если требуется разовая нарезка резьбы на трубе клуппом, то выгоднее приобретать ручной инструмент. Давайте рассмотрим, на что тут обращать внимание.
Покупка ручного клуппа
Сначала стоит отметить один важный момент – приспособления такого типа продаются в двух форматах: в виде отдельных цилиндров определенного диаметра, либо же набором.
Первый вариант хорош тогда, когда нужно обработать трубы какого-то одного, определенного диаметра. А вот набор клуппов для трубных работ оптимально выбирать в том случае, когда предстоит работа со всей магистралью, то есть с канализационными или водопроводными трубами разного размера.
Выбор производителя
Ну, конечно, первое и самое основное правило заключается в том, что нельзя покупать инструмент неизвестного происхождения. В противном случае очень большой риск приобрести очень некачественное изделие.
Совет: в ситуации, когда цена подобного товара очень уж низкая, лучше не рисковать.
Потому что прямое назначение клуппа – это нарезка резьбы, соответственно тут зубцы должны быть сделаны из очень прочного металла.
А хороший металл по умолчанию не может стоить дешево, согласитесь.
Ну а если говорить о конкретных марках, то отлично зарекомендовали себя инструменты таких брендов:
- Rothenberger;
- Ridgid;
- Rems и т.д.
Совет: внимательно читайте название производителя, потому что многие подпольные цеха поступают очень хитро – они делают акцент на том, что покупатель не заметит, что в названии одна буква заменена другой или вообще отсутствует. Например, правильная маркировка – Rothenberg, а на деле может быть написано – Rotenberg.
Теперь поговорим о том, что должно содержаться в стандартном наборе таких инструментов, а потом ознакомимся с тем, как пользоваться трубным клуппом.
Конфигурация изделия
Итак, по-хорошему в полноценном наборе должно быть вот что:
- Цилиндры с резцами диаметра 1 2 2 (самый распространенный размер) и другими, конечно.
- Ручка с трещоткой. Трещотка – это, по сути, функция ручки, благодаря которой инструмент можно эффективно применять даже для тех труб, которые находятся на минимальном расстоянии от плоскости стены. Тут смысл в том, что после каждого проворачивания цилиндра, ручка автоматически опускается вниз без обратного «проворота» головки.
То есть ключевой момент при выборе набора – это наличие трещотки. Если ее не будет, то на создание резьбы вы потратите гораздо больше времени и сил.
Как пользоваться клуппом
А теперь поговорим о том, как применять инструмент своими руками.
Порядок действий должен быть примерно такой:
- Перед тем, как нарезать резьбу на трубе клуппом, конец магистрали надо немножко сузить. Это нужно для более легкого «вхождения» конца трубы внутрь цилиндра с резцами. Сделать такую работу можно напильником или даже молотком.
- Зажимаем основную ось трубы газовым ключом, чтобы исключить ее проворачивание во время нарезки.
- Вставляем конец магистрали внутрь цилиндра и начинаем медленно вращать ручку с трещоткой (по часовой стрелке).
Совет: если труба плохо «входит» в головку клуппа даже после процедуры вальцевания, то попробуйте нанести на поверхность металла немного солидола или даже самого обыкновенного подсолнечного масла.
Такая мера должна исправить ситуацию.
- После каждого проворота, возвращаем ручку в исходное положение, а затем повторяем действие. При этом учитывайте, что самый качественный металл обычно на резцах, а вот сама ручка, да и головка тоже могут быть сделаны даже из силумина. Это означает, что провороты следует делать аккуратно, плавно – резкими движениями можно сломать инструмент.
В принципе в таких несложных операциях и состоит суть нарезки.
Такая вот инструкция – как видите сами, ничего сложного в этом деле нет. На этом наш обзор завершен, и, наверное, теперь можно подвести итоги.