Конструкция теплицы является неотъемлемой частью садоводства и огородничества, позволяя выращивать растения в любое время года. Сегодня мы рассмотрим, как самостоятельно сделать дуги для теплицы из профильной трубы, что является недорогим и эффективным решением для организации тепличного хозяйства.
В чем сложность сгибания профильной трубы
Профильная труба имеет прямоугольное сечение и в отличие от круглой, несколько сложнее поддается гибке без специального оборудования. Кроме того, если гнуть ее неправильно, может потерять свою жесткость и прочность, что может привести к деформации всей постройки. Поэтому важно знать правильную технику сгибания.
ЭТО ГЕНИАЛЬНО! Как согнуть профильную трубу.
Сгибали ли вы профильную трубу?
Нет, но хочу попробовать
Как согнуть профильную трубу для теплицы
Существует множество способов сгибания профильной трубы для создания дуг теплицы. Рассмотрим несколько из них и дадим подробные инструкции для каждого.
Ручной трубогиб
Это специальное оборудование, которое позволяет сгибать профильную трубу под нужным углом без деформации. Ниже представлена инструкция по использованию.
Подготовка трубы. Выберите профильную трубу нужного диаметра и длины. Перед началом сгибания, измерьте и отметьте места, где нужны изгибы на трубе. Подготовьте к сгибанию, убедившись, что она чистая и не имеет повреждений.
Настройка трубогиба. Отрегулируйте позицию рычага трубогиба, чтобы соответствовать размеру трубы, которую вы хотите согнуть. Установите опору в нужной позиции для нужного радиуса сгиба.
Сгибание трубы. Поместите трубу в аппарат и убедитесь, что она находится в нужном положении для сгибания. Затяните зажимы устройства, постепенно поворачивайте рычаг трубогиба, пока труба не достигнет нужного радиуса сгиба. Не пытайтесь согнуть трубу сразу на нужный угол, делайте это постепенно.
Проверка. После того, как труба была согнута, проверьте ее на наличие трещин или других повреждений. Если труба надежно согнулась без повреждений, она готова к использованию.
При использовании трубогиба важно не пытаться сгибать трубу на более мелкий радиус, чем это позволяет устройство, так как это может привести к повреждению трубы. Также не следует пытаться сгибать на большой угол за один раз, лучше сделать это за несколько проходов, чтобы избежать повреждения материала.
Ковка
Еще один способ сгибания, который может быть использован, если вы не имеете доступа к трубогибу или хотите сгибать трубы вручную.
Приготовьте ковочный молоток, набор клещей, горелку и трубу. Разметьте на трубе место, где хотите сделать изгиб.
Разогрейте горелкой, чтобы она стала горячей и гибкой. Положите ее на наковальню и используйте молоток и клещи для создания желаемой формы.
При необходимости повторите этот процесс на другом конце трубы. Охладите в воде.
Важно помнить, что при ковке могут возникнуть деформации или повреждения материала, поэтому необходимо быть осторожным и не применять слишком большое усилие при работе. Также во избежание сплющивания материала, перед началом работ нужно забить трубу плотно песком и с обоих концов вбить заглушки.
С помощью сварки
Для этого способа потребуются: болгарка, сварочный аппарат, инструменты для закрепления и поддержки трубы в нужном положении.
Сделайте шаблон изгиба, который позволит вам легче изготовить несколько одинаковых деталей. С помощью болгарки пропилите надсечки на трех стенках трубы, оставив одну цельной. Количество надсечек влияет на округлость изгиба.
Один конец профиля надежно зафиксируйте, а второй держите поддерживая его рукой. Постепенно согните трубу вдоль шаблона, приложив усилие к ее свободному концу. Важно не нарушить плоскость сгибания. Если возникают проблемы, можно использовать киянку.
Заварите пропилы, а затем отшлифуйте места сварки.
Важно помнить, что при использовании сварки происходит нагревание металла, поэтому нужно следить за температурой, чтобы не допустить перегрева. Кроме того, важно использовать правильную технологию сварки.
По лекалу
Определите длину дуги и радиус кривизны. Соберите из дерева, фанеры или уголкового профиля лекало, соответствующее размерам дуги.
Зафиксируйте лекало и один конец трубы на площадке или верстаке при помощи струбцин. Возьмитесь за другой конец трубы и медленно, аккуратно сгибайте заготовку по лекалу. Для удобства можно надеть на заготовку другую трубу большего диаметра, играющую роль рычага. Будьте готовы приложить значительные усилия.
Сравните параметры получившейся дуги с шаблоном и произведите осмотр на предмет наличия дефектов. Если они несерьезны или отсутствуют, то полученная деталь годится для использования. Повторяйте предыдущие шаги для изготовления остальных изгибов.
Важно помнить, что при сгибании трубы по лекалу необходимо быть внимательным и аккуратным, чтобы избежать деформации или повреждения заготовки. Кроме того, необходимо проверять получившиеся изгибы на соответствие заданным параметрам и наличие дефектов, таких как трещины. Как и при ковке рекомендуется забить трубу плотно песком.
Изгиб на дереве
Найдите прочное дерево, диаметр которого позволяет закрепить профильную трубу. Убедитесь, что дерево не имеет повреждений, которые могут привести к слому во время изгиба. Закрепите один конец трубы на дереве при помощи крепежных элементов. Убедитесь, что труба плотно и надежно закреплена.
Следующим шагом является изгиб, для этого медленно и аккуратно сгибайте трубу в нужном направлении. Будьте осторожны и не оказывайте излишних усилий, чтобы избежать повреждений. Когда заготовка приобретет нужную форму, проверьте ее на соответствие заданным параметрам.
Если все параметры соответствуют, то произведите осмотр на предмет наличия дефектов и трещин. Если дефектов нет, то труба готова к использованию в соответствующем проекте. Повторите процесс изгиба для остальных труб.
Чтобы избежать сминания стенок, рекомендуем заполнить трубу песком перед началом работ. Для облегчения процесса на свободный конец трубы можно одеть еще одну, используя метод рычага. Данный способ нужно проводить осторожно и только в случае, если других вариантов не нашлось.
Сложность способов сгибания профильной трубы
Ручным трубогибом
Деревянным шаблоном
Делаем дуги для теплицы из профильной трубы
Несмотря на первоначально кажущуюся сложность, изготовление дуг для теплицы из профильной трубы может быть довольно простым, если вы знаете нужную технику и используете правильные приспособления.
Как рассчитать дугу
Чтобы рассчитать дуги, необходимо знать длину, ширину и высоту теплицы. Если вы планируете создать конструкцию определенных размеров, то следует выполнить следующие шаги:
- Определите необходимые размеры теплицы: длину, ширину и высоту. Важно учесть, что дуги должны иметь достаточно высокий профиль, чтобы обеспечить достаточную прочность и устойчивость конструкции.
- Определите радиус кривизны дуги. Радиус кривизны – это расстояние от центра круга до края. Обычно для теплицы выбирают радиус кривизны от 1 до 2 метров
- Рассчитайте длину дуги. Длина дуги – это расстояние по окружности, которую она образует. Формула для расчета длины дуги: L = 2*3,14*R, где L – длина дуги, R – радиус кривизны.
- Подберите профильную трубу нужного диаметра, чтобы соответствовать расчетному радиусу кривизны и длине.
- Определите количество дуг, необходимых для теплицы, исходя из размеров и желаемого расстояния между ними.
Важно помнить, что в зависимости от типа профильной трубы и ее толщины может потребоваться корректировка радиуса. При необходимости можно обратиться к производителю трубы или специалисту, чтобы уточнить правильные параметры.
Изготовление дуг
Рассмотрим изготовление дуг с помощью трубогиба:
Подготовьте профильную трубу и установите ее в трубогиб. Установите нужный радиус изгиба на трубогибе, который соответствует размеру вашей теплицы.
Начните медленно поворачивать рычаг трубогиба, пока труба не примет нужную форму. Не перетруждайте себя, чтобы избежать повреждения трубы или прибора.
Проверьте изгиб с помощью шаблона. Если он соответствует желаемому, можно перейти к следующей дуге. Если нет, можно продолжить корректировать изгиб.
При использовании трубогиба важно обратить внимание на правильную установку трубы в нем и настройку радиуса изгиба. Также следует следить за толщиной и качеством заготовки, чтобы избежать ее повреждения в процессе гибки.
Таблица размеров дуг для теплицы из профильной трубы
| Длина теплицы (м) | Ширина теплицы (м) | Высота теплицы (м) | Размер дуги (м) |
| 2 | 2 | 1.8 | 1.5 |
| 3 | 2 | 2 | 1.8 |
| 3 | 3 | 2 | 2 |
| 4 | 3 | 2 | 2.2 |
| 4 | 4 | 2 | 2.5 |
| 6 | 4 | 2 | 3 |
| 6 | 4 | 2.5 | 3.5 |
В заключение можно сказать, что изготовление дуг для теплицы из профильной трубы является достаточно простой процедурой, если знать правильные методы и четко следовать им.
- Теплица и парник. Секреты раннего урожая / Имбирева Е. В.
- Парники и теплицы. Строительство. Выращивание овощей / Михайлова И. А., Барышникова Т. К.
- Теплицы и парники на вашем участке / Кузнецова М. В.
Источник: myteplic.com
Гибка профильной трубы без использования трубогиба дома
Металлическая труба квадратного сечения считается универсальным строительным материалом для арочных и полукруглых конструкций. Примером может служить полукруглая арка для теплицы, гнутый козырек из поликарбоната или цветочная пергола.
Создать дома своими руками гнутый металлический элемент, да еще без специального оборудования, для многих домашних мастеровых представляется неразрешимой задачей.
Чтобы узнать все секреты изготовления гнутых конструкций из металлических труб квадратного или прямоугольного сечения в домашних условиях, рекомендуем внимательно прочитать нашу обзорную статью.
Труба профильная – что это такое
Разновидность металлического проката – профильная труба прямоугольного или квадратного сечения находится в топе продаж стальных конструкций. Внешний вид профтрубы отличаются от своих «соседей по цеху» круглых металлических трубных изделий прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения.
По конструктивному строению профилированный трубопрокат представляет собой линейные полые изделия с толщиной стенок от 1 до 8 мм с различными линейными размерами поперечного сечения и удельным весом. За счет специфической прямоугольной формы в сечении появляются четыре ребра жесткости, обеспечивающие дополнительную прочность. Этим фактом объясняется увеличенная способность эксплуатации под действием внушительных статических нагрузок и поперечных усилий. Полости квадратных труб не предназначены для заполнения и транспортировки жидкостями и газообразных веществ.
Из профильных труб изготавливают несущие элементы, опорные балки, а также каркасы для перегородок.
Основные характеристики
Профильные трубы изготавливаются сваркой листового металла или путем проката на специальных валках. Главными документами, регламентирующими производство и реализацию, являются нормы ГОСТ. Чтобы не ошибиться и правильно выбрать трубный прокат, рекомендуется ознакомиться с главными его техническими характеристиками:
- Тип поперечного сечения. Среди основных типов профилей самыми востребованными являются геометрическая форма в виде квадрата, прямоугольника или овала. Параметры типов профилей являются главными классификаторами общего сортамента трубных изделий.
- Линейные размеры сечения. Для прямоугольных изделий важны геометрические показатели поперечного сечения – ширина и высота, а также длины профильного проката.
- Величина толщины стенок. Показатель влияет на область применения трубопроката, степень его надежности, массу изделия, а также качество конструкции в целом.
- Удельный вес или масса. Значение этого параметра принимается во многих инженерных расчетах при определении допустимой нагрузки несущих конструкций.
Информационная таблица сортамента профильных труб квадратного сечения
В чем заключается сложность гибки профильного проката 
Процесс сгибания линейных трубных элементов прямоугольного сечения позволяет придать гнутому элементу круглые или арочные очертания. Эта технологическая операция связана с внешним давлением на отрезок одновременно с нагревом изгибаемого участка.
На заготовку воздействуют физические силы разнонаправленного действия.
- Силы растяжения, направленные на внешнюю сторону изгиба.
- Силы растяжения, воздействующие на внутреннюю поверхность.
Векторы этих усилий направлены в противоположные стороны, что создает определенное сложности процесса гнутья трубного проката квадратной или прямоугольной формы:
- Под действием внешних усилий в сегментах изделия происходит неравномерное изменение линейной формы сечения, что вызывает смещение центральных осей поперечного сечения. В этом случае снижается показатели прочности, отрицательно влияющие в целом на несущую способность конструкции.
- В процессе сильного воздействия растяжения на внешнюю часть стенок трубы воздействуют значительные изгибающие усилия и крутящие моменты, способные вызвать необратимые деформации, труба может треснуть или сломаться.
- Во время сжатия линейного отрезка внутренняя поверхность может покрывать складками и волнами.
Только знание совокупности технических характеристик, многочисленных геометрических параметров, толщины стенок, радиуса изгиба помогут подобрать правильный метод изгиба. И тогда вместо заготовки с деформированной поверхностью получится равномерно изогнутая труба.
Все способы, как согнуть ПНД трубу на производстве и в домашних условиях
Иногда монтаж участков коммуникационных систем ( канализационных, водопроводных, газоснабжения) требуется выполнить под определенным углом друг к другу. Для этих целей подойдет ПНД труба, которую без…
Многие специалисты на основании практического опыта не рекомендуют изгибать профильные трубы с толщиной стенок до 2 мм. Даже правильная технология изгиба не дает гарантированной прочности мест изгибов.
Сгибание профильных изделий посредством трубогиба
Чтобы придать нужный радиус изгиба профильной трубы, применяют специальный слесарное устройство под названием «трубогиб». Опорой станка служит устойчивая станина из металлопроката с закрепленным сверху подвижным металлическим колесом. Во время перемещения вдоль грани жестко закрепленного отрезка, подвижным колесом происходит загиб трубы в нужном направлении.
Трубогибы классифицируются по способу привода:
- С ручным приводом. Этот способ применяется для изгиба трубы небольшого поперечного сечения.
- Электрический. Станки с электрическим приводом оправданы в тех случаях, когда требуется сгибать большое количество профильного проката с большими габаритами. Изгибаемые элементы получаются с ровными и гладкими краями.
Для того как согнуть профильную трубу в единичном количестве, а также для выполнения одноразовых работ покупать собственный трубогибочный станок нецелесообразно и нерентабельно.
Стоит подумать об аренде устройства или, о самостоятельном изготовлении устройства своими руками.
Изготовление гибочного станка своими руками
Человеку с навыками слесарной работы, вполне под силу самостоятельно собрать свой трубогиб. Необходимо заготовить:
- Три ролика или вала, выполняющих в устройстве функцию сгибания.
- Металлический швеллер или уголок для создания опорной рамы.
- Цепь.
- Приводной механизм.
Последовательность сборки самодельного гибочного станка:
- Сборка опорной рамы. Для этого отдельные элементы металлопроката соединяются в единую конструкцию продольной конфигурации. Сборку производят методом сварки или болтовыми соединениями. Главная задача опоры станка заключается в его устойчивости и прочности. Чтобы обеспечить это условие, конструкцию прочно фиксируют к полу.
- Установку двух валов с осью вращения производят на необходимом расстоянии, немного выше уровня стола, третий вал закрепляют посредине немного выше. Валы закрепляют к опоре болтами с гайками.
- Валы или ролики, расположенные в горизонтальной плоскости, устанавливаются на расстоянии, определяющим радиус изгиба. Для регулирования углов деформаций устанавливают ограничительные ролики и стопор.
- Для передачи вращательного момента станок оборудуется цепной передачей. Здесь возможно два варианта установки цепи: с помощью шестерен или монтаж непосредственно на валы.
Для создания крутящих усилий к станку прикрепляется ручка, выполняющая функцию ручного привода.
Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба
Вопрос «как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба» интересует многих домашних мастеровых. Существует несколько альтернативных решений придавать требуемый изгиб профильной трубе:
Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки
Смысл метода заключается в создании небольших поперечных надпилов дисковой пилой – болгаркой на изгибаемом. Для создания конструкций с маленьким радиусом изгиба необходимо выполнить значительно количество таких насечек. На следующем этапе заготовка в местах распилов аккуратно сгибается. Места распилов соединяются электродуговой сваркой, а сварочные швы шлифуются.
С применением средств внутреннего противодействия (песка, воды)
Народная смекалка советует для изгиба квадратной трубы использовать доступные материалы, такие как песок или вода. Эффективность и простота этого способа дают поразительные результаты гнутья полых металлических изделий без применения специального оборудования.
Необходимо подготовить следующие материалы и инструмент:
- Песок строительный.
- Деревянные клинья равные размеру поперечного сечения трубы.
- Паяльная лампа.
Технологическая последовательность выполнения работ:
- Вначале один конец трубы закрывается деревянным клином.
- Полость заполняется сухим песком.
- Деревянный клин вбивается в полость трубы.
- Один конец прочно фиксируется и начинается медленный прогрев изгибаемого участка паяльной лампой.
После нагревания полости трубы с песчаной подушкой производится сгибание заготовки. После создания нужного изгиба деревянные пробки удаляются, песочная прослойка высыпается. В результате такой несложной технологической процедуры получается прочный изгиб с ровными краями.
В зимнее время отличным помощником в сгибании будет обыкновенная замороженная вода. Закрытая деревянной пробкой полость заполняется водой. Под действием отрицательной температуры внутри образуется лед и труба легко сгибается, образуя красивый, и главное, прочный изгиб.
Усовершенствованная гибочная плита
В домашних условиях трубогибочной станок большим успехов может заменить горизонтальной металлической или бетонной плитой. Кроме плиты необходимо подготовить сверло по бетону или металлу, а также металлические анкеры.
Последовательность выполнения работ:
- Поверхность плиты размечается ячейками 40 х 40 мм или 50 х50 мм.
- В точках пересечения ячеек просверливаются отверстия для установки анкеров или штырей.
- Установленные металлические стержни заполняются бетонной смесь. Такая фиксация не допускает выпадения анкеров под нагрузкой от веса трубы.
- Заготовка вставляется между анкерами и под действием внешнего усилия изгибается под нужным радиусом.
- Чтобы обеспечить равномерный изгиб и не допустить сильной деформации, трубу немного прогревают.
Для закрепления формы изгиба заготовку следует оставить на некоторое время в зафиксированном положении.
Изгиб профильных изделий с применением пружины
Этот способ идеально подходит для алюминиевых труб профильного сечения, а также металлов с большим коэффициентом пластичности. Вначале необходимо изготовить пружину из стальной проволоки диаметром 2 мм. Форма изгиба проволоки совпадает с формой профильной заготовки. Пружину вставляют в полость и сгибают ее до заданного радиуса. Чтобы увеличить скорость сгибания, заготовку слегка подогревают.
Пружину предварительно закрепляют к ближайшему концу куском проволоки.
Горячая формовка
Согнуть прямоугольную или квадратную трубу можно методом горячего формования. Для этого нужен песок и надежные заглушки.
На первоначальном этапе заготовку профильного изделия закрывают герметичной пробкой или прочной заглушкой. Внутренняя полость заполняется сухим и просеянным песком. Окончание заготовки закрывают прочной заглушкой длиною равной двум диаметрам. Такой размер длины необходим, чтобы во время горячего формования пробка – заглушка смогла выдержать вес песка.
Участок трубы с нанесенным маркером или мелом места изгиба начинают нагревать. Чтобы при нагреве пузырьки газа не мешали процессу деформации, в заготовке заранее просверливают небольшие отверстия.
При горячей формовке с высокой температурой нагрева запрещается допускать искрения металлической заготовки.
Рычагом с насадкой
В отличие от горячей формовки, где обязательным условием изгиба является нагрев металла, использование рычага с металла можно назвать холодным способом изгиба профильного трубного проката. Для этого способа необходимо подготовить лекало нужной конфигурации. Материалом может служить ДСП, фанера, лист гипсокартона или доска.
В качестве основного инструмента «холодной формовки» применяется рычаг. Его выполняют из металла или из дерева крепких пород. Внизу рычага предусмотрена насадка с отверстиями, в которые продевается лежащая на полу металлическая заготовка. Во время давления рукоятки «на себя» происходит искривление профиля до нужного радиуса.
Метод изгибы рычагом с насадкой не дает точного закругления конструкции и нужной аккуратности. Зато может применяться в любых условиях.
Источник: masterkanalizacii.ru
Согнуть профильную трубу в домашних условиях
Профильная труба – это труба, имеющая квадратное или прямоугольное сечение. Поэтому, возможно, вы подумаете, что согнуть ее практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как согнуть профильную трубу, это процесс покажется вам почти пустяком.
Однако приступая к работе, надо точно знать, что именно вы хотите в результате получить. Гнуть трубу, как говорится «на глазок» — это лишняя трата и своего времени, и физических сил.
Неаккуратно приложенные усилия могут разрушить профильную трубу, даже несмотря на то, что она сделана из металла.
Станок для гибки труб
Так как согнуть профильную трубу надо очень аккуратно, чтобы по возможности не изменилось ее сечение и, конечно же, связанные с ним свойства (жесткость и прочность), то лучше всего воспользоваться для этих целей специальным станком, который называют профилегибом. Покупать такой станок для разовых работ финансово невыгодно, поэтому можно просто обратиться в фирму, которая это оборудование уже имеет и ее работники выполнят ваш заказ быстро и качественно. Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет гораздо дешевле, чем купить трубогиб для личного использования.
При использовании станка сгибание трубы обычно производится равномерно по всей ее длине.
Действовать следует постепенно, чтобы не появились изломы и не произошло сплющивание профиля, которое невозможно уже будет устранить.
При правильном приложении усилий вам удастся избежать также и таких дефектов, как появление гофрированных участков. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно и растягивает, и изгибает ее, в то время как сжимающее усилие также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.
Однако чтобы добиться повышенного качества работы, стоит воспользоваться методом изгиба с использованием плюсов гидростатического давления. Для этого профильную трубу необходимо полностью заполнить жидкостью, закрыв затем ее оба конца специальными заглушками. Сгибать на станке такую трубу следует начинать с ее центра, а не с края, постепенно уменьшая радиус изгиба до достижения нужной формы.
Гнем вручную
Другой вариант – воспользоваться ручным трубогибом, подходящим для выбранного вами сечения трубы. К сожалению, применение этого приспособления требует значительных физических усилий, которые «по плечу» не каждому из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.
К тому же, если профильная труба имеет большое сечение, то согнуть ее вручную у вас не получится, так как к ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.
Домашний вариант
Если ни одного из вышеуказанных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка) у вас нет, можете воспользоваться еще одним способом – согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.
В этом случае процесс будет выглядеть следующим образом и займет довольно много времени:
- Прежде всего, необходимо рассчитать радиус изгиба профильной трубы, который вам необходим.
- Нанесите на трубу отметки, по которым вы ее будете разрезать, чтобы затем изогнуть до нужной формы. Помните, что чем чаще будут пропилы, тем более плавным будет конечный изгиб профильной трубы.
- С помощью «болгарки» выполните пропилы трех сторон, все время оставляя четвертую сторону сечения нетронутой.
- Аккуратно изогните трубу до нужной формы. Для облегчения процесса можно воспользоваться своеобразным лекалом, выпиленным из дерева, внешний край которого будет повторять нужную форму изгиба. Приложите край (целую четвертую сторону) профильной трубы к нему, закрепите и приступайте к сгибанию до нужной кривизны.
- С помощью сварочного аппарата заварите пропилы. Швы должны быть достаточно аккуратными и прочными.
- Отшлифуйте места сварки, чтобы в итоге у вас получилась ровная поверхность.
Так как согнуть профильную трубу таким способом быстро у вас не получится, использовать «болгарку» и сварку лучше только для единичных работ или для сгибания труб большого сечения. Если же вам необходимо выполнить довольно большое количество изогнутых профильных труб, лучше сначала смастерить самодельный трубогиб.
Трубогиб своими руками
Создать трубогиб своими руками не очень сложно, если вы, конечно же, знаете принцип его действия и основные элементы конструкции. В качестве подсказки при этом вы можете воспользоваться вот этим видео:
Пружина для изгибания трубы
Мастера знают еще один способ, как согнуть профильную трубу. Для этого они используют специально изготовленную пружину квадратного сечения, сделанную из стальной проволоки толщиной в 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения профильной трубы.
Готовую пружину помещают в трубу. Затем с помощью паяльной лампы нагревают тот участок трубы, который необходимо согнуть (не забывая про специальные защитные перчатки и клещи), прикладывают его к болванке, имеющей необходимый радиус, закрепляют и надавливают до получения необходимого изгиба.
Источник: www.stroitelstvosovety.ru