Начинающие сварщики часто задаются вопросом: «Зачем вообще нужны другие комплектующие, если есть полуавтомат, выполняющий быструю и качественную сварку с помощью обычной проволоки и газа?». Да, для любительской и профессиональной сварки часто используют полуавтоматическое сварочное оборудование.
В таких аппаратах проволока подается непрерывно, поэтому швы получаются прочными и долговечными. Нет необходимости постоянно менять электрод, если нужно сварить длинный шов или наплавить много металла. При этом качество сварочных работ на голову выше, чем работа с электродами. Однако, есть одно «но».
Сварка с помощью полуавтомата требует наличия газового баллона, вес которого достигает 80 килограмм. Если вы работаете на улице или вынуждены постоянно перемещаться с места на место во время сварки, то связка полуавтомат + газовый баллон значительно усложняет задачу. Эта проблема решается с помощью газового шланга, но он стоит недешево. Альтернативой является порошковая сварка (FCAW), имитирующая работу в среде защитных газов, при этом газовый баллон не требуется.
Сварка полуавтоматом 3 совета сварки для начинающих сварщиков
Что это? Как это работает, и каковы преимущества и недостатки сварки порошковыми электродами? Давайте разбираться.
Основная информация
Сварка порошковой проволокой в среде без газа — очень интересный метод. При работе электрическая дуга формирует шов, при этом в сварочную зону может попасть кислород, что негативно скажется на качестве сварного соединения. Чтобы избежать проблем, нужно защитить зону сварки от негативного влияния из атмосферы. Для этих целей можно использовать громоздкий баллон с газом, но это усложняет и замедляет рабочий процесс. Поэтому была изобретена сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газов.
Что является отличительным признаком дуговой сварки порошковой проволкой? Прежде всего, состав этого материала. Проволока полая, ее стенки оснащены ребрами жесткости, а внутри закладывается специальный порошок. Благодаря такой уникальной конструкции проволока не сминается и хорошо пропускает ток. При этом плавится поверхность и порошок, образуя газовое облако, защищающее металл от негативного влияния кислорода.
Порошок внутри проволоки — это флюс. Каждый производитель использует свой состав, поэтому он может отличаться. От состава также зависит сфера применения порошковой проволоки. Обычно состав пишут на упаковке проволоки, он регулируется специальным ГОСТом. Внимательно изучите эту информацию на упаковке, чтобы не допустить ошибок при сварке порошковой проволокой.
Производители выпускают проволоку с большим количеством диаметров, так что вы сможете сварить практически любой металл. На выбор комплектующие диаметров от 0.8 до 3 миллиметров. Можно сварить тонкую сталь, углеродистую сталь, нержавейку и даже оцинковку. Просто выберите правильный тип флюса в проволоке и приступайте к работе, нужен лишь полуавтомат.
Применение
Сварка самозащитной порошковой проволокой полезна для работы в труднодоступных местах. Например, для сварки на большой высоте или в глубоких тоннелях. Для таких целей рекомендуем приобрести компактный сварочный аппарат, который можно повесить на плечо, и который работает со стандартной розеткой в 220В. Порошковая сварка металлических конструкций таким методом требует некоторой сноровки, чтобы проводить работы быстро и качественно.
В чем преимущества порошковой проволоки
Многих из тех вышеперечисленных недостатков в сварке полуавтоматом, лишена порошковая проволока. Это специальная проволока с флюсовым наполнителем внутри, для сварки которой абсолютно нет необходимости использовать углекислоту или какой-то другой защитный газ.
Варить порошковой проволокой также легко полуавтоматом, как и с газом. При этом отсутствуют многие недостатки, такие как:
- Необходимость заправлять баллоны углекислотой;
- Транспортировать газобаллонное оборудование в труднодоступные места;
- Боязнь сквозняков и сильного ветра, который сдувает защитный газ для сварки.
Поэтому самое верное решение, чем можно заменить углекислоту для полуавтомата, является именно порошковая проволока. Высокое качество сварного соединения, а главное безопасность проведения работ без газа, гарантируют скорость и высочайшее качество сварки полуавтоматом.
Плюсы и минусы
Любой технологический процесс имеет свои преимущества и недостатки, сварка порошковой проволокой без газов не стала исключением. Давайте начнет с плюсов:
- Не нужно использовать громоздкие баллоны с газом.
- Беспрепятственное перемещение, работать можно на любой высоте и в труднодоступных местах.
- Высокая производительность труда по сравнению со сваркой электродами.
- Дуга практически не чувствительна к ветру.
Сварка порошковой проволокой в среде без газа имеет и свои недостатки. Главный из них — высокая цена на комплектующие. Если вы просто хотите сэкономить газ, то вариант с порошковой проволокой тут не пройдет. При этом ее использование в рядовых работах не совсем оправданно. Если вы работаете в комфортном цеху или гараже, то лучше перетащите газовый баллон и не переплачивайте.
Еще один недостаток — худшее качество шва, по сравнению со сваркой в среде газа.
Сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газа
Этот вид сварки без газа возможен благодаря использованию так называемой порошковой проволоки для автомата или, как её ещё называют, флюсовой проволоки. Изнутри её стержень заполнен специальным флюсованным порошком. Во время проведения сварочных работ, флюс нагревается под высокой температурой и образует небольшое газовое облако, радиус которого достаточен для защиты расплавленного металла.
Схема сварки порошковой проволокой
Стоит обратить внимание на то, что в процессе варки вертикальных швов, тепло распространяется от нижних частей к верхним. Во избежание подобного неудобства следует вести головку пистолета сверху вниз, слегка наклонив её к верху, и в итоге вам удастся сдержать часть тепла в сварочной ванне. Движения так же должны проводиться в скором темпе.
Рекомендуем! Как варить чугун электросваркой. Сварка инвертором
- мобильность сварочного оборудования. Не нужно таскать за собой баллон, редуктор и кучу рукавов;
- наличие возможности использовать проволоку абсолютно любого химического состава при формировании шва. Выбираем какой тип металла будем сваривать.
- высокая стоимость сварочной проволоки. Здесь речь идет о действительно качественном материале, а не дешевом китайском аналоге;
- требует повышенного внимания при выборе самой проволоки и сварочного аппарата.
Если положительные моменты для вас в приоритете, стоит изучить процесс в виде пошаговой инструкции
Особенности сварки
При сварке порошковой проволокой нужно учесть несколько ключевых особенностей, чтобы получить качественный результат. Новичкам порой бывает трудно вести дугу и формировать ровный шов, поэтому рекомендует установить на своем полуавтомате прямую полярность при сварке. Чтобы это сделать нужно переключить контакты, расположенные внутри полуавтомата. Провод, подсоединенный к горелке, нужно отсоединить и подключить к массе, а кабель с массы переключают к горелке.
Для работы с проволокой также нужно установить специальные ролики, с помощью которых осуществляется подача материала. Ролики подбираются в соответствии с диаметром самой проволоки. Обычно один комплект роликов можно использовать сразу с несколькими диаметрами, они указываются сбоку.
Не забывайте, что проволока полая и не нужно зажимать ролики слишком сильно, чтобы не деформировать ее. Чтобы проволока легко протягивалась нужно снять наконечник. Также не обязательно использовать сопло, ведь мы не применяем в работе газ. Чтобы не прилипли брызги металла на наконечник нужно смазать его специальным средством, которое можно легко найти в магазине для сварщиков.
Порошковая сварка с помощью проволоки должна выполняться на небольшом напряжении и с минимальной скоростью подачи проволоки. Поэтому мы не рекомендуем использовать для этих целей слишком мощные аппараты. Их «сил» может быть слишком много для работы с порошковой проволокой.
Если вам нужно сварить металл толщиной полтора сантиметра, то установите напряжение не более 15В и скорость подачи не более 2 метров в минуту. Сначала вам может показаться, что эта скорость недостаточная, но поверьте, вы не потеряете много времени. Горелку лучше держать под углом и вести ее вперед. Дуга должна быть прерывистой.
Обратите внимание! Во время сварки образуется шлак, который затем застывает на сварочном шве. После остывания металла шлак необходимо удалить механическим способом. Если планируются многопроходные швы, то удаление шлака просто обязательно. Чтобы улучшить характеристики шва после удаления шлака нужно зачистить поверхность металлической щеткой.
Немаловажным является тот факт, что соединения получаются грубоватыми и не совсем ровными (по сравнению со сваркой в среде газа), могут образоваться наплывы и видимые дефекты, похожие на чешую. Это следствие работы с прерывистой дугой. Также часто встречаются не проваренные места. Это нужно принять, как данность, и использовать порошковую сварку только в особых случаях.
Техника сваривания
Перед началом сварки заготовок полуавтоматом без газа (без углекислоты, в частности) всегда следует помнить о том, что при наплавлении вертикальных швов пары сгораемого флюса поднимаются кверху.
В этом случае шов удобнее всего начинать с верхней части заготовки, что особенно важно при работке с тонкими металлическими листами.
В процессе работ полуавтоматом рукоятку горелки необходимо держать под небольшим наклоном кверху, поскольку в этом положении удобнее будет удерживать сварочную ванну на месте её формирования.
Вдоль образуемого соединения горелка должна перемещаться достаточно быстро, не допуская образования капель расплавленного металла. При этом сама проволока всегда подаётся к переднему срезу сварочной ванны.
Рассматриваемый вид сварки полуавтоматом без газа чем-то напоминает работу с обычным электродом, по ходу которой шлак иногда затекает в расплавленную ванну.
По аналогии с ним в этом случае поверх получившегося шва сварщикам нередко приходится делать ещё один, но только после того, как предыдущий будет очищен от шлаков.
Используемая при сварке без газа порошковая проволока достаточно мягка, так что при обращении и работе с ней недопустимы резкие перегибы шланга.
Применять при сварке полуавтоматом без газа обычную проволоку категорически запрещено, поскольку это может привести к образованию некачественного шва (с неровностями и пустотами). К тому же будет наблюдаться её перерасход, связанный с бесполезным испарением защитного покрытия.
Источник: master-azov.ru
Как сварить тонкий металл
С проблемой сварки тонких листов металла в большей степени сталкиваются в автомобилестроении и авторемонте. И если автомобилестроение является крупной отраслью, которая в состоянии обеспечить себя необходимым оборудованием для сварки тонких листов металла, то ремонт автомобилей очень часто производят в небольших полукустарных мастерских. Но и здесь есть отличное решение.
Основная проблема при сваривании тонких листов – недопустимость больших токов, которые приводят к прогоранию листов и их короблению. На малых токах нужно держать короткую дугу, что не всегда удается. При малейшем растягивании дуги она гаснет. Небольшие токи может обеспечить инвертор. Он имеет специфическую характеристику сварочного тока с высоким напряжением холостого хода, что позволяет варить на токах от 10 ампер с надежным поддержанием дуги.
Если инвертор использовать, как источник питания не для ручной дуговой сварки, а для полуавтомата, то получаем идеальный вариант для сварки тонких листов. Вот об этом методе и пойдет речь в нашей статье.
Сварочный полуавтомат: конструкция и технология
Свое название такие устройства получили потому, что «электрод» в них подается автоматически, а горелка передвигается рукой сварщика. В качестве электрода в них используют сварочную проволоку диаметром 0,8 – 1,6 мм. В связи с тем, что она не имеет обмазки, в зону сварочной ванны (зона расположения горящей дуги и ванны расплавленного металла) подается защитный газ, который не позволяет кислороду воздуха контактировать с расплавленным металлом.
Основной частью устройства является механизм подачи сварочной проволоки. Для этого в нем имеются:
- двигатель с редуктором;
- подающие ролики с гладкой канавкой или канавкой с насечками (для порошковой проволоки);
- катушка со сварочной проволокой;
- устройство для регулирования скорости подачи.
Подающий механизм входит в состав полуавтомата вместе с газовым баллоном, шлангом для подачи инертного газа и горелкой, которая направляет сварочную проволоку и инертный газ в зону сварки.
Для питания полуавтомата идеальным вариантом (как мы уже говорили) является сварочный инвертор. Это может быть мобильный вариант со встроенным механизмом подачи проволоки или более мощный промышленный инвертор с раздельным механизмом подачи проволоки. Компактные полуавтоматы, как правило, используются в стационарных условиях. Необходимо отметить, что инверторы позволяют использовать режим ручной дуговой сварки электродами до 5 мм, что значительно расширяет возможности таких аппаратов.
Работа сварочного полуавтомата аналогична ручной дуговой сварке, но имеет ряд существенных особенностей. Поскольку проволока подается автоматически, то исчезает необходимость замены сварочных электродов, что повышает производительность труда в 2 – 4 раза. Дополнительной обязанностью сварщика является необходимость слежения за надежной подачей защитного газа при работе на ветру или сквозняке. В случае сдувания защитного газа приходится увеличивать скорость его подачи, что ведет к повышенному расходу. В таком случае есть смысл позаботиться о защите рабочей зоны от ветра.
Подготовка к сварке полуавтоматом
Предлагаем вам пошаговую инструкцию по заправке сварочной проволоке в полуавтомат:
- установить и зафиксировать катушку с проволокой;
- протянуть проволоку в канавку ролика сантиметров на 20;
- зафиксировать верхний прижимной ролик;
- выставить усилие прижатия роликов;
- снять сопло горелки и его наконечник;
- распрямить канал горелки и пробовать подачу проволоки, нажимая на кнопку;
- подгонять размер вышедшей из горелки проволоки до 5 – 10 мм и накручивать наконечник на сопло.
С этого момента аппарат к работе готов: можно подавать газ и зажигать дугу.
Технологические возможности полуавтоматов
Полуавтоматическая сварка металлов с успехом применяется для сваривания различных металлов, в том числе алюминия. Для сварки алюминия рекомендуется использование процесса в среде чистого аргона. При этом необходимо учитывать высокую электропроводность алюминия и необходимость увеличения скорости подачи проволоки, а, возможно, и дополнительного прогрева детали.
Однако, в небольших мастерских около 90% занимает черный металл. Если добавить к нему низкоуглеродистые и низколегированные стали, то получим основную массу изделий, которые приходится варить. К счастью, все это прекрасно варится полуавтоматом при соблюдении соответствующих технологий. Главное в этом процессе – максимальное соответствие химического состава сварочной проволоки химическому составу свариваемого изделия.
При сваривании нержавейки применяют смесь аргона и углекислого газа, используя, в основном, три следующих способа;
- короткой дугой;
- струйным переносом;
- импульсной сваркой.
Иногда практикуют сварку нержавейки без защитного газа с использованием порошковой проволоки. Сразу отметим, что малая экономия средств не стоит постепенной коррозии дорогого металла, приводящего к потере его характеристик с перспективой дальнейшего разрушения.
Сварку цветных металлов производят с использованием проволоки соответствующего состава толщиной от 0,8 до 1,6 мм. Эти процессы проходят на меньших токах, чем при сварке стали, но требуют более тонких регулировок. Кроме упомянутого выше алюминия, полуавтоматами варят:
- бронзы;
- алюмо-магниевые сплавы;
- дюралюминий;
- медь и сплавы на её основе.
Плюсы и минусы сварки металла полуавтоматом
Сварка полуавтоматом имеет ряд неоспоримых преимуществ, но и не лишена некоторых недостатков. К главному достоинству можно отнести возможность получения шва хорошего качества даже начинающими сварщиками. Для производственных участков важным достоинством может считаться сварка тонкого металла с высокой производительностью труда, превосходящую производительность ручной дуговой сварки в 2 – 4 раза.
Автолюбители, безусловно, в числе первых достоинств назовут возможность сваривания тонких листов металла.
К недостаткам относят повышенное разбрызгивание металла в случае нарушения газовой защиты, необходимость осуществления подвода защитного газа и более высокое излучение от дуги.
Источник: kedrweld.ru
Как варить полуавтоматом без газа
Для сварки полуавтоматом нужна углекислота или смесь с аргоном. Защитная среда из газа, которая образуется в зоне шва, защищает его от попадания воздуха. Если варить полуавтоматом без газа, то сварное соединение получится мягким и непрочным.
При этом далеко не у всех и всегда есть возможность применять защитный газ для сварки полуавтоматом. Для этого необходимы большие баллоны с газом под высоким давлением. Все это приводит к ряду проблем связанных с безопасностью, заправкой и транспортировкой ГБО.
Соответственно назревает вопрос, а можно ли варить полуавтоматом без газа вообще. Стоит знать, что полуавтоматической сваркой без газа, когда применяется обычная проволока, можно только ставить прихватки. Для формирования надежного и качественного сварного соединения понадобится нечто другое.
Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой
На самом деле, если нужно использовать полуавтомат без газа, то выход есть и уже давно. Для этих целей была разработана специальная проволока, внутри которой находится порошок. При сгорании порошок выделяет защитный газ, который и защищает область сварку от проникновения воздуха.
Сварка порошковой проволокой подчас единственное решение, когда нет возможности доставить газобаллонное оборудование в труднодоступные места. В таком случае намного проще и легче для формирования надежного сварного соединения использовать именно порошковую проволоку, а не защитный газ.
При сгорании флюса порошковой проволоки образуется газовое облако. Его радиус достаточен для того, чтобы защитить область сварки. В тоже время нужно заметить, что при сварке в разных пространственных положениях, облако газа может вести себя по-разному.
Когда осуществляется сварка вертикальных швов, газ поднимается вверх. Учитывая данный нюанс нужно варить полуавтоматом сверху вниз. Таким образом, получится удержать часть тепла и газа, который выполняет функцию защиты сварочной ванны.
Преимущества использования порошковой проволоки
При сварке полуавтоматом без газа, только порошковой проволокой, можно получить ряд преимуществ:
- Отсутствует надобность в ГБО, поэтому сварка полуавтоматом, которую по большей мере принято считать стационарной, становится мобильной;
- Можно варить любой металл. Состав порошковой проволоки как раз и выбирается с учётом состава свариваемых металлов;
- Большая безопасность использования полуавтомата, чем с защитным газом.
Несмотря на это, следует выделить и некоторые недостатки, а именно высокую цену на расходные материалы. Стоимость порошковой проволоки, если это действительно хороший и качественный товар, достаточно высокая. Китайская порошковая проволока стоит дешевле, но её качество вызывает сомнения.
Кроме того, чтобы получить действительно надежное и хорошее соединение, нужно уметь правильно выбирать порошковую проволоку. Здесь важно понимать, для сварки какого именно металла она предназначена.
Изучив все вышеперечисленные моменты легко сделать вывод, что варить полуавтоматом без газа можно, но только при надлежащем подходе к выбору сварочных материалов.
Источник: svarkapajka.ru